baner_strony

Producent rur z żeliwa sferoidalnego w Chinach | Dostawca rur ISO 2531 i EN 545 K7 K8 K9 DI

Krótki opis:

Royal Steel Group dostarcza produkty zgodne z normami ISO 2531 i EN545rury z żeliwa sferoidalnegood DN80 do DN2600. Dostępne w klasach K7, K8, K9 i C z wyściółką z zaprawy cementowej i powłoką cynkową do miejskich projektów wodociągowych, kanalizacyjnych i nawadniających na całym świecie.


  • Standard:ISO2531 / EN545
  • Tworzywo:Żeliwo sferoidalne (GGG50 / EN-GJS-500-7)
  • Klasa rury:K9, C25, C30, C40
  • Średnica nominalna (DN):DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800
  • Długość:5,7 m, 6 m, długość dostosowana do potrzeb
  • Orzecznictwo:ISO 9001, SGS, BV, TUV, MTC EN 10204 3.1
  • Wykończenie powierzchni:Czarny bitum, niebieski epoksyd, kolor na zamówienie
  • Aplikacja:Zaopatrzenie w wodę pitną, systemy kanalizacyjne, sieci nawadniające, ochrona przeciwpożarowa, rurociągi przemysłowe, infrastruktura miejska
  • Marka:Królewska Grupa Stalowa
  • WhatsApp:+86 136 5209 1506
  • E-mail: admin@royalsteelgroup.com
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Uzyskaj bezpłatną wycenę już dziś

    Szukasz niezawodnegoISO 2531 / EN 545 / EN 598 Rury z żeliwa sferoidalnegodla Twojego projektu zaopatrzenia w wodę lub infrastruktury?

    Ceny bezpośrednio od producenta
    Dostępne DN80-DN800
    Szybka dostawa na cały świat
    Wsparcie MTC i inspekcji stron trzecich

    Szczegóły produktu

    Królewska Grupa Stalowajest wiodącym dostawcą wysokiej jakości rur z żeliwa sferoidalnego w Chinach, oferującym produkty w pełni zgodne z normami ISO 2531, EN 545 i EN 598.Rury z żeliwa sferoidalnegoposiadają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na korozję i długą żywotność. Znajdują zastosowanie przede wszystkim w miejskich systemach zaopatrzenia w wodę, transporcie ścieków, nawadnianiu rolniczym, systemach ochrony przeciwpożarowej i projektach rurociągów przemysłowych.

    Zakres rozmiarów nominalnych wynosi od DN80 do DN2600, przy ponad 50 grubościach ścianek obejmujących klasy K7, K8, K9, C i M. Dostępne są wykładziny z zaprawy cementowej, powłoki ocynkowane i różne systemy ochronne, a także możliwość dostosowania do różnych środowisk zastosowań.

    rura okrągła ciągliwa (3) (1)
    rura okrągła ciągliwa (1) (1)
    Przedmiot Specyfikacja
    Nazwa produktu Rura wodna z żeliwa sferoidalnego
    Standardy ISO 2531, EN 545, EN 598
    Gatunek materiału EN-GJS-500-7 (GGG50)
    Klasy rur K9, C25, C30, C40
    Zakres średnic DN80-DN800
    Długość 5,7 m, 6 m, Dostosowane
    Ocena ciśnienia PN10, PN16, PN25, PN40
    Typ stawu Złącze typu T, typu K, kołnierzowe
    Proces produkcyjny Odlewanie odśrodkowe
    Pochodzenie Chiny

    Standardowy zakres rozmiarów rur z żeliwa sferoidalnego

    Poniższe wymiary są zgodne z najważniejszymi normami międzynarodowymi (w tym ISO 2531, EN 545, EN 598 i ASTM). Standardowe klasy grubości ścianek (takie jak K9, C40, Sch40) oraz niestandardowe długości są dostępne na życzenie.

    Rozmiar nominalny (DN) Rozmiar nominalny (cale) Średnica zewnętrzna (OD - mm) Długość standardowa (m) Opcje typu połączenia
    DN80 3" 98 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN100 4" 118 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN150 6" 170 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN200 8" 222 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN250 10" 274 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN300 12" 326 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN400 16" 429 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN500 20" 532 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN600 24" 635 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN700 28" 738 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony
    DN800 32" 842 5,8 / 6,0 Typ T / Kołnierzowy / Ograniczony

    Właściwości mechaniczne

    Nieruchomość Wartość
    Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 420 MPa
    Granica plastyczności ≥ 300 MPa
    Wydłużenie ≥ 10%
    Twardość ≤ 230 HB

    Potrzebujesz wyceny swojego projektu?

    Królewska Grupa Stalowa-możemy przygotować spersonalizowane wyceny w oparciu o specyfikację Twojego projektu.

    ✔ Projekty zaopatrzenia w wodę
    ✔ Systemy kanalizacyjne i wodno-kanalizacyjne
    ✔ Sieci nawadniające
    ✔ Projekty infrastruktury miejskiej

    Opcje ochrony powierzchni

    Podszewka wewnętrzna
    Wykładzina z zaprawy cementowej portlandzkiej
    Wykładzina cementowa odporna na siarczany
    Ceramiczna wykładzina epoksydowa
    Podszewka poliuretanowa

    podszewka wewnętrzna

    Powłoka zewnętrzna
    Powłoka cynkowa + bitum
    Powłoka cynkowo-aluminiowa
    Powłoka epoksydowa
    Powłoka poliuretanowa

    powłoka zewnętrzna

    Cechy produktu

    Wysoka wytrzymałość mechaniczna
    Wszystkie nasze kute elementy o wysokiej wytrzymałości są precyzyjnie obrabiane wyłącznie z najwyższej jakości krajowej stali węglowej i prętów ze stali nierdzewnej — bez wyjątku.

    Wyższa odporność na korozję
    Oferujemy dwa profesjonalne rodzaje cynkowania, zapewniające trwałą i długotrwałą ochronę antykorozyjną: cynkowanie ogniowe (zanurzenie w stopionym cynku) oraz galwanizację. Oba rodzaje cynkowania zapewniają wyjątkową, długotrwałą ochronę, a w połączeniu z dodatkową powłoką malarską sprawdzają się jeszcze lepiej.

    System połączeń bez przecieków
    Nasze elastyczne złącza wciskowe zapewniają całkowicie szczelne i niezawodne uszczelnienie. Znacznie skracają również czas montażu i zwiększają długoterminową stabilność rurociągów w Twoich projektach.

    Bardzo długa żywotność
    Nasze produkty zostały zaprojektowane do intensywnego użytkowania i charakteryzują się żywotnością przekraczającą 50 lat przy minimalnej konserwacji, co przekłada się na wyjątkową, długoterminową opłacalność projektów infrastrukturalnych.

    Pełna zgodność ze światowymi standardami
    Wszystkie produkty wytwarzane są w ścisłej zgodności z normami ISO 2531, EN 545 i EN 598, spełniając w pełni wymagania techniczne stawiane projektom infrastruktury publicznej w zakresie zaopatrzenia w wodę i odprowadzania ścieków na całym świecie.

    cechy produktu rura ze stali ciągliwej

    Proces produkcyjny

    1. Wytapianie surowców: Topienie stali o wysokiej czystości
    Topimy najwyższej jakości surówkę żeliwną i surowce stalowe z recyklingu, wykorzystując najnowocześniejsze piece indukcyjne i żeliwiaki. W celu kontroli jakości, w całym procesie, prowadzimy ciągłą analizę widmową, aby precyzyjnie regulować skład chemiczny pierwiastków rdzeniowych (C, Si, Mn, P, S). Ta ścisła kontrola gwarantuje stałą, wysoką sferoidyzację materiału, co bezpośrednio przekłada się na wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie gotowego produktu.

    2. Odlewanie odśrodkowe: precyzyjne formowanie z dużą prędkością
    Wykorzystujemy wiodące w branży, w pełni zautomatyzowane maszyny do odlewania odśrodkowego w formach metalowych (technologia o światowej renomie), aby formować gęste, jednolite ścianki rur. Podczas produkcji monitorujemy prędkość odlewania i temperaturę chłodzenia w czasie rzeczywistym, aby wyeliminować wady wewnętrzne, takie jak pęcherzyki powietrza i wtrącenia, gwarantując spójną, wysokiej jakości strukturę metalurgiczną każdej rury.

    3. Obróbka cieplna: proces ciągłego wyżarzania
    Wszystkie rury odlewane przechodzą przez sterowany komputerowo piec do ciągłego wyżarzania, aby całkowicie wyeliminować naprężenia wewnętrzne powstające podczas procesu odlewania. Ten kluczowy etap produkcji udoskonala strukturę ziarnistą materiału i przekształca osnowę w ferryt, co radykalnie zwiększa ogólną ciągliwość i odporność rury na uderzenia, umożliwiając jej długotrwałe, intensywne użytkowanie.

    4. Badanie ciśnienia hydrostatycznego: 100% kontrola poszczególnych rur
    Przed nałożeniem jakiejkolwiek powłoki, każda rura jest poddawana pełnej kontroli na naszym zautomatyzowanym stanowisku do prób ciśnieniowych hydrostatycznych. Przeprowadzamy ciągłe, rygorystyczne testy wysokociśnieniowe (do 50 barów / 5,0 MPa, dostosowane do nominalnej średnicy rury), aby zagwarantować 100% szczelność nawet w ekstremalnych warunkach pracy.

    5. Wykładzina z zaprawy cementowej: wewnętrzna ochrona antykorozyjna
    Wykładziny z zaprawy cementowej wykonujemy metodą natrysku odśrodkowego z dużą prędkością, wykorzystując materiały takie jak cement portlandzki, cement odporny na siarczany oraz cement wysokoglinowy, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom projektu. Wykończona powierzchnia wewnętrzna jest całkowicie gładka i zgodna z normą ISO 4179: zapewnia niski współczynnik tarcia, maksymalizując wydajność przepływu hydraulicznego, a jednocześnie zapobiega osadzaniu się kamienia i długotrwałej korozji wewnętrznej.

    6. Zewnętrzna powłoka cynkowa: zewnętrzna warstwa chroniąca przed korozją
    Zaraz po procesie wyżarzania, natryskujemy termicznie cynk o czystości 99,99% na całą zewnętrzną powierzchnię rury. Nasza standardowa gramatura powłoki wynosi minimum 130 g/m² lub 200 g/m², co jest w pełni zgodne z wymogami normy ISO 2531. W ten sposób powstaje niezawodna, elektrochemiczna warstwa anody, która skutecznie chroni rury przed korozją gruntową podczas instalacji podziemnych.

    7. Aplikacja asfaltu i powłoki epoksydowej
    Na wierzchnią warstwę cynku nakładamy ochronną warstwę zewnętrzną: do wyboru jest ekologiczna, czarna farba asfaltowa lub grubowarstwowa płynna żywica epoksydowa/poliuretanowa (w tym odporne na niskie temperatury opcje klasy arktycznej dla regionów o niskich temperaturach). Stosujemy automatyczny system utwardzania natryskowego, aby zagwarantować równomierną grubość suchej powłoki (DFT) nie mniejszą niż 70 mikronów, tworząc solidną, trwałą barierę przed surowym, agresywnym środowiskiem glebowym.

    8. Końcowa kontrola wymiarowa i wizualna
    Nasz zespół przeprowadza kompleksową kontrolę, obejmującą wszystkie kluczowe parametry rur: długość, grubość ścianki, średnicę zewnętrzną (OD), wymiary kielicha i owalność. Wszystkie kontrole przeprowadza wyłącznie nasz niezależny zespół ds. zapewnienia jakości (QA/QC), używając skalibrowanych suwmiarek cyfrowych i ultradźwiękowych grubościomierzy. Ta rygorystyczna weryfikacja gwarantuje idealne wyrównanie i bezproblemowe połączenie podczas montażu na miejscu.

    9. Bezpieczne opakowanie i wysyłka na cały świat
    Najpierw zakładamy na wszystkie kielichy i wyloty rur ochronne zaślepki lub gumowe pierścienie. Następnie wszystkie rury są bezpiecznie wiązane za pomocą stalowych taśm i drewnianych podkładek, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Opracowujemy indywidualne plany załadunku zarówno dla przesyłek kontenerowych, jak i masowców, stosując rygorystyczne protokoły postępowania, aby wyeliminować ryzyko zarysowania powłoki lub uszkodzeń mechanicznych podczas transportu morskiego do dowolnego portu na świecie.

    proces produkcji rur z żeliwa sferoidalnego

    Dlaczego warto wybrać Royal Steel Group

    Ponad 10 lat doświadczenia w eksporcie stali

    Ceny bezpośrednio w fabryce

    Pełna gama DN80-DN800 Ductile

    Ścisły system kontroli jakości ISO

     

    Szybka produkcja i globalna dostawa

    Dostępne rozwiązania OEM i dostosowane

    Wsparcie SGS, BV i inspekcji stron trzecich

    Kompleksowa obsługa dokumentacji eksportowej

     

    Opakowanie i wysyłka

    Rury są bezpiecznie pakowane za pomocą stalowych pasów, drewnianych podpór i ochronnych zaślepek, aby zapobiec ich uszkodzeniu podczas transportu.

    Dostępne metody wysyłki:

    Kontenery 20GP / 40GP
    Statek do rozładunku masowego
    Wysyłka ładunków masowych

    Kraje, do których eksportujemy to: Ameryka Północna, Meksyk, Ameryka Środkowa, Ameryka Południowa, Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód i Afryka.

    Często zadawane pytania

    P1: Z jakimi normami spełniają Państwa rury z żeliwa sferoidalnego?
    A: Wszystkie naszeRury i kształtki z żeliwa sferoidalnegosą produkowane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi normami ISO 2531, EN 545 i EN 598, w pełni spełniając wymogi techniczne stawiane projektom infrastruktury wodno-kanalizacyjnej na całym świecie.

    P2: Jakie klasy rur są dostępne?
    A: Oferujemy pełną gamę klas rur dostosowanych do różnych wymagań obciążenia projektu, w tym K9, C25, C30 i C40.

    P3: Czy możesz zapewnić inspekcję przez osobę trzecią?
    O: Zdecydowanie. Obsługujemy pełne usługi inspekcji zewnętrznych, takich jak SGS, BV i TUV, uznanych na całym świecie instytucji, i w razie potrzeby możemy wystawić oficjalne certyfikaty inspekcji.

    P4: Jakie opcje powłok są dostępne?
    A: Oferujemy wiele rozwiązań powłokowych dostosowanych do różnych zastosowań: dostępne są standardowe powłoki cynkowo-bitumiczne, powłoki ze stopu cynku i aluminium, powłoki epoksydowe i poliuretanowe.

    P5: Czy można wyprodukować produkty o niestandardowej długości?
    O: Tak, w pełni wspieramy personalizację. Możemy produkować rury o niestandardowych długościach i dostosowywać je do innych specjalnych wymagań projektowych, wszystko w oparciu o dostarczone przez Państwa rysunki i specyfikacje techniczne.

    P6: Jakie dokumenty możesz dostarczyć?
    A: Na życzenie możemy dostarczyć kompletny zestaw dokumentów eksportowych, w tym MTC (świadectwo badania materiału), raporty z inspekcji, listy przewozowe, faktury handlowe i świadectwa pochodzenia. Wszystkie dokumenty zostaną przygotowane zgodnie z lokalnymi wymogami odprawy celnej.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas