Rura stalowa bezszwowa ze stali węglowej - Royal Group

1. Walcowanie na gorąco (wytłaczanie rur stalowych bez szwu): okrągły wykrój rury → nagrzewanie → perforowanie → walcowanie diagonalne, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → zdzieranie → kalibrowanie (lub zmniejszanie) → chłodzenie → prostowanie → badanie hydrostatyczne (lub kontrola) → znakowanie → składowanie
Surowcem do walcowania rur bezszwowych są okrągłe wlewki rurowe. Zarodek rury okrągłej jest cięty i obrabiany przez maszynę tnącą, z przyrostem około 1 metra, a następnie przesyłany do pieca za pomocą przenośnika taśmowego. Wlewek jest podawany do pieca i podgrzewany do około 1200 stopni Celsjusza. Paliwem jest wodór lub acetylen. Kontrola temperatury w piecu jest kluczowym problemem. Po wyjęciu okrągłego wlewka rury jest on perforowany stemplem ciśnieniowym. Ogólnie rzecz biorąc, najpopularniejszym perforatorem jest perforator walcowy stożkowy. Ten rodzaj perforatora charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, dobrą jakością produktu, dużą średnicą perforacji i może być stosowany do obróbki różnych gatunków stali. Po perforacji okrągły wlewek rury jest kolejno walcowany przez trzy wysokie, diagonalne, ciągłe walcowanie lub wytłaczanie. Po wytłaczaniu rura powinna zostać wyjęta w celu kalibrowania. Suwmiarka obraca się w stalowym zarodku przez wiertło stożkowe z dużą prędkością, aby wybić otwory i uformować rury stalowe. Średnica wewnętrzna rury stalowej jest określona przez długość średnicy zewnętrznej wiertła suwmiarki. Po dobraniu rozmiaru rury stalowej, trafia ona do wieży chłodniczej i jest chłodzona poprzez natrysk wody. Po schłodzeniu rura stalowa zostanie wyprostowana.
2. Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno (walcowane): okrągła rura półfabrykatowa → nagrzewanie → perforowanie → nacinanie → wyżarzanie → trawienie → olejowanie (miedziowanie) → wielokrotne ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) → rura półfabrykatowa → obróbka cieplna → prostowanie → badanie hydrostatyczne (kontrola) → znakowanie → magazynowanie.
Metoda walcowania rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno (walcowanych) jest bardziej skomplikowana niż walcowanych na gorąco (wytłaczanych). Pierwsze trzy etapy procesu produkcyjnego są zasadniczo takie same. Różnica między czwartym etapem, czyli wykrawaniem rury okrągłej po wykrawaniu, a wyżarzaniem głowicy. Po wyżarzaniu stosuje się specjalny kwaśny płyn do trawienia. Po trawieniu nakłada się olej. Następnie rura przetłoczona, po wielokrotnym ciągnieniu na zimno (walcowaniu na zimno), poddawana jest specjalnej obróbce cieplnej. Po obróbce cieplnej jest ona prostowana.