Rura APIOdgrywa kluczową rolę w budowie i eksploatacji przemysłu energetycznego, takiego jak ropa naftowa i gaz. Amerykański Instytut Naftowy (API) ustanowił szereg rygorystycznych norm regulujących każdy aspekt rur API, od produkcji po zastosowanie, aby zapewnić ich jakość i bezpieczeństwo.

Stos stalowych rur API 5L jest starannie ułożony razem, a na rurach oznaczone są konkretne modele materiałów, co symbolizuje wysoką jakość i niezawodność.

Rura API 5LNormy certyfikacji

Certyfikacja rur stalowych API gwarantuje, że producenci konsekwentnie wytwarzają produkty zgodne ze specyfikacjami API. Aby uzyskać monogram API, firmy muszą spełnić szereg wymagań. Po pierwsze, muszą posiadać system zarządzania jakością, który działa stabilnie od co najmniej czterech miesięcy i jest w pełni zgodny ze Specyfikacją API Q1. Specyfikacja API Q1, jako wiodący w branży standard zarządzania jakością, nie tylko spełnia większość wymagań normy ISO 9001, ale także zawiera szczegółowe przepisy dostosowane do unikalnych potrzeb przemysłu naftowego i gazowego. Po drugie, firmy muszą jasno i precyzyjnie opisać swój system zarządzania jakością w podręczniku jakości, uwzględniając wszystkie wymagania Specyfikacji API Q1. Ponadto firmy muszą posiadać niezbędne możliwości techniczne, aby zapewnić wytwarzanie produktów zgodnych z obowiązującymi Specyfikacjami Produktów API. Ponadto firmy muszą regularnie przeprowadzać audyty wewnętrzne i audyty zarządzania zgodnie ze Specyfikacją API Q1 oraz prowadzić szczegółową dokumentację procesu audytu i jego wyników. W odniesieniu do specyfikacji produktów, wnioskodawcy muszą przechowywać co najmniej jedną kopię najnowszej oficjalnej wersji angielskiej specyfikacji API Q1 oraz specyfikacji produktów API dla licencji, o którą się ubiegają. Specyfikacje produktów muszą być publikowane przez API i dostępne za pośrednictwem API lub autoryzowanego dystrybutora. Nieautoryzowane tłumaczenie publikacji API bez pisemnej zgody API stanowi naruszenie praw autorskich.

Materiały powszechnie stosowane do rur stalowych API

Trzy powszechnie stosowane materiały w rurach API to A53, A106 i X42 (typowy gatunek stali w standardzie API 5L). Różnią się one znacząco składem chemicznym, właściwościami mechanicznymi i możliwościami zastosowania, jak pokazano w poniższej tabeli:

Rodzaj materiału	Standardy	Charakterystyka składu chemicznego	Właściwości mechaniczne (wartości typowe)	Główne obszary zastosowań
Rura stalowa A53	ASTM A53	Stal węglowa dzieli się na dwa gatunki: A i B. Gatunek A charakteryzuje się zawartością węgla ≤0,25% i zawartością manganu 0,30–0,60%; gatunek B charakteryzuje się zawartością węgla ≤0,30% i zawartością manganu 0,60–1,05%. Nie zawiera on żadnych pierwiastków stopowych.	Granica plastyczności: klasa A ≥250 MPa, klasa B ≥290 MPa; wytrzymałość na rozciąganie: klasa A ≥415 MPa, klasa B ≥485 MPa	Transport płynów pod niskim ciśnieniem (np. wody i gazu) oraz ogólne rurociągi konstrukcyjne, odpowiednie do środowisk niekorozyjnych.
Rura stalowa A106	ASTM A106	Stal węglowa wysokotemperaturowa dzieli się na trzy gatunki: A, B i C. Zawartość węgla rośnie wraz ze wzrostem gatunku (gatunek A ≤0,27%, gatunek C ≤0,35%). Zawartość manganu wynosi 0,29–1,06%, a zawartość siarki i fosforu podlega bardziej rygorystycznej kontroli.	Granica plastyczności: klasa A ≥240 MPa, klasa B ≥275 MPa, klasa C ≥310 MPa; wytrzymałość na rozciąganie: wszystkie ≥415 MPa	Rurociągi parowe o wysokiej temperaturze i ciśnieniu oraz rurociągi rafinerii ropy naftowej, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury (zwykle ≤ 425°C).
X42 (API 5L)	API 5L (Norma stali rurociągowej)	Stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości charakteryzuje się zawartością węgla ≤0,26% i zawiera pierwiastki takie jak mangan i krzem. Czasami dodaje się mikroelementy stopowe, takie jak niob i wanad, w celu zwiększenia wytrzymałości i udarności.	Granica plastyczności ≥290 MPa; Wytrzymałość na rozciąganie 415–565 MPa; Udarność (-10°C) ≥40 J	Rurociągi do przesyłu ropy naftowej i gazu ziemnego na duże odległości, zwłaszcza te przeznaczone do transportu wysokociśnieniowego na duże odległości, muszą być odporne na trudne warunki środowiskowe, takie jak naprężenia gleby i niskie temperatury.

Dodatkowa uwaga:
A53 i A106 należą do systemu norm ASTM. Pierwsza z nich koncentruje się na ogólnym użytkowaniu w temperaturze pokojowej, druga zaś kładzie nacisk na wydajność w wysokich temperaturach.
X42, który należy doRura stalowa API 5LStandard, został zaprojektowany specjalnie do transportu ropy naftowej i gazu, kładąc nacisk na wytrzymałość w niskich temperaturach i odporność na zmęczenie. Jest to podstawowy materiał do rurociągów dalekobieżnych.

Wybór powinien opierać się na kompleksowej ocenie ciśnienia, temperatury, korozyjności medium oraz środowiska projektu. Na przykład, X42 jest preferowany do wysokociśnieniowego transportu ropy naftowej i gazu, natomiast A106 jest preferowany do wysokotemperaturowych systemów parowych.