Wymagania materiałowe dla konstrukcji stalowych – ROYAL GROUP

1. Siła
Wskaźnik wytrzymałości stali składa się z granicy sprężystości, granicy plastyczności i granicy rozciągania. Projekt opiera się na granicy plastyczności stali. Wysoka granica plastyczności może zmniejszyć ciężar konstrukcji, zaoszczędzić stal i obniżyć koszty. Wytrzymałość na rozciąganie to maksymalne naprężenie, jakie stal może wytrzymać przed uszkodzeniem. W tym momencie konstrukcja traci swoje właściwości z powodu odkształcenia plastycznego, ale odkształcenie konstrukcji jest duże i nie zapada się, co powinno być w stanie spełnić wymagania dotyczące odporności konstrukcyjnej na rzadkie trzęsienia ziemi.
2. Plastyczność
Plastyczność stali odnosi się ogólnie do właściwości znacznego odkształcenia plastycznego bez pękania po przekroczeniu przez naprężenie granicy plastyczności. Głównym wskaźnikiem pomiaru zdolności stali do odkształcania plastycznego jest wydłużenie kamienia i skurcz przekroju u.
3. Wydajność gięcia na zimno
Właściwość gięcia na zimno stali jest miarą odporności stali na pękanie, gdy odkształcenie plastyczne występuje w procesie gięcia w normalnej temperaturze. Właściwość gięcia na zimno stali ma na celu sprawdzenie właściwości odkształcenia gięcia stali przy określonym stopniu gięcia za pomocą eksperymentu gięcia na zimno.
4. Wytrzymałość na uderzenia
Wytrzymałość stali na uderzenia odnosi się do zdolności stali pod obciążeniem udarowym do pochłaniania mechanicznej energii kinetycznej w procesie pękania. Jest to właściwość mechaniczna mierząca wpływ odporności stali na cięcie obciążeniem udarowym i może skutkować kruchym pękaniem z powodu niskiej temperatury i koncentracji naprężeń. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźnik wytrzymałości stali na uderzenia jest uzyskiwany poprzez test udarności standardowej próbki.
5. Wydajność spawania
Wydajność spawania stali odnosi się do połączenia spawanego o dobrej wydajności uzyskanej w stałych warunkach procesu spawania. Wydajność spawania można podzielić na dwa rodzaje: wydajność spawania w procesie spawania i wydajność spawania w użytkowaniu. Wydajność spawania w procesie spawania odnosi się do wrażliwości na brak pęknięć termicznych lub pęknięć skurczu chłodzącego w spoinie i metalu w pobliżu spoiny podczas procesu spawania. Dobra wydajność spawania oznacza, że ​​nie ma pęknięć w metalu spoiny i pobliskim metalu bazowym w określonych warunkach procesu spawania. Wydajność spawania pod względem wydajności serwisowej odnosi się do udarności spoiny i właściwości ciągliwości w strefie wpływu ciepła. Wymagane jest, aby właściwości mechaniczne stali w spoinie i strefie wpływu ciepła nie były niższe niż właściwości materiału bazowego. Nasz kraj przyjmuje metody testowania wydajności spawania w procesie spawania, a także przyjmuje metody testowania wydajności spawania w odniesieniu do właściwości użytkowych.
6. Trwałość
Istnieje wiele czynników wpływających na trwałość stali. Po pierwsze, odporność stali na korozję jest słaba, a środki ochronne muszą być podjęte, aby zapobiec korozji stali i rdzewieniu. Środki ochronne to: regularna konserwacja farby stalowej, stosowanie stali ocynkowanej, kwasów, zasad, soli i innych silnie korozyjnych warunków środowiskowych, stosowanie specjalnych środków ochronnych, takich jak konstrukcja platformy morskiej wykorzystująca środki „ochrony anodowej” w celu zapobiegania korozji płaszcza, zamocowane na sztabce cynku płaszcza, elektrolit wody morskiej automatycznie koroduje sztabkę cynku, aby chronić funkcję płaszcza stalowego. Po drugie, ponieważ stal w wysokiej temperaturze i długotrwałym obciążeniu, jej wytrzymałość na awarię jest zmniejszona bardziej niż wytrzymałość krótkotrwała, więc w przypadku stali w długotrwałym działaniu wysokiej temperatury, aby określić trwałą wytrzymałość. Stal twardnieje i staje się krucha z czasem, zjawisko znane jako starzenie. Należy przetestować wytrzymałość stali na uderzenia przy obciążeniu w niskiej temperaturze.