PodczasW okresie czternastego planu pięcioletniego przemysł stali nierdzewnej w moim kraju systematycznie się rozwijał w złożonym otoczeniu rynkowym, pokonując takie wyzwania, jak wahania cen surowców, spowolnienie wzrostu popytu i tarcia w handlu międzynarodowym, a także poczynił znaczące postępy w zakresie zdolności produkcyjnych, poziomu technologicznego i struktury przemysłowej.
1. Skala zdolności produkcyjnych jest wiodąca na świecie, a koncentracja przemysłu wzrosła.
Według danych Oddziału Stali Nierdzewnej Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Żelaza i Stali w 2024 r.stal nierdzewna w ChinachProdukcja osiągnie 39,44 mln ton, co oznacza wzrost o 7,54% rok do roku, co stanowi 63% globalnej produkcji i przez wiele kolejnych lat plasuje kraj na pierwszym miejscu na świecie. W okresie „14. Planu Pięcioletniego” koncentracja przemysłu stali nierdzewnej w moim kraju stale rosła. Łączne moce produkcyjne wiodących przedsiębiorstw, takich jak China Baowu, Tsingshan Group i Jiangsu Delong, stanowiły ponad 60% produkcji w kraju, a efekt aglomeracji przemysłowej był znaczący.
2. Nadal optymalizowano strukturę produktu.
W okresie „14. Pięciolatki” przyspieszono prace dostosowawcze w zakresie struktury gatunków stali nierdzewnej w moim kraju.Wśród nich udział stali nierdzewnej serii 300 wzrósł z 47,99% w 2020 r. do 51,45% w 2024 r., a udział stali nierdzewnej dupleks wzrósł z 0,62% do 1,04%. Jednocześnie badania i rozwój produktów ze stali nierdzewnej oraz ich zastosowanie w moim kraju dokonały nowych przełomów: w 2020 r. TISCO Stainless Steel wyprodukowało precyzyjne cienkie paski o grubości 0,015 mm; Grupa Qingtuo opracowała i wyprodukowała przemysłowo ekonomiczną i energooszczędną stal nierdzewną dupleks QD2001; Instytut Badań Metali Chińskiej Akademii Nauk i TISCO wspólnie opracowały stal nierdzewną 316KD na potrzeby demonstracyjnego szybkiego reaktora chłodzonego sodem w elektrowni jądrowej czwartej generacji; Firma Northeast Special Steel opracowała paski o ultrawysokich właściwościach magnetycznych, cewki pokryte stopem wysokotemperaturowym A286, które mają zastąpić import, nową, wysokowytrzymałą stal nierdzewną HPBS1200 do utwardzania wydzieleniowego, stop wysokotemperaturowy ERNiCrMo-3, wysokiej klasy druty spawalnicze ze stali nierdzewnej serii HSRD do nowych kotłów wysokociśnieniowych o parametrach ultrakrytycznych oraz wielkogabarytowe pręty ze stali nierdzewnej 316H do demonstracyjnych projektów reaktorów szybkiego działania o mocy 600 MW. W 2021 roku firma Jiugang opracowała martenzytyczną stal nierdzewną 6Cr13 o ultrawysokiej zawartości węgla do produkcji wysokiej klasy maszynek do golenia, przełamując zagraniczny monopol; firma TISCO wprowadziła na rynek pierwsze na świecie ultrapłaskie, precyzyjne paski ze stali nierdzewnej o grubości 0,07 mm oraz precyzyjne paski ze stali nierdzewnej o nieteksturowanej powierzchni. Grupa Qingtuo wprowadziła na rynek pierwszą krajową, przyjazną dla środowiska, bezołowiową, zawierającą bizmut, ultraczystą ferrytyczną stal nierdzewną z cyną, przeznaczoną do masowej produkcji końcówek do długopisów. Jej parametry cięcia, odporność na korozję, stabilność atramentu i inne wskaźniki techniczne plasują ją na czele chińskich rynków. W 2022 roku rury ze stali nierdzewnej SH010 z dodatkiem mocznika firmy Fushun Special Steel uzyskały certyfikat UE i stały się substytutem na rynku krajowym; walcowana na zimno blacha ze stali nierdzewnej SUS630 firmy TISCO skutecznie rozwiązała problem „wąskiego gardła” w krajowym przemyśle płytek drukowanych; Grupa Qingtuo opracowała wysokoazotową austenityczną stal nierdzewną QN2109-LH do magazynowania wodoru w ultraniskich temperaturach. W 2023 roku ultraczysta ferrytyczna stal nierdzewna TISCO TFC22-X zostanie dostarczona partiami do wiodących krajowych firm produkujących ogniwa paliwowe; bariery drogowe wykonane z nowego materiału firmy Beigang, stali nierdzewnej GN500, przeszły trzy rodzaje rzeczywistych testów zderzeniowych pojazdów; Wysokowytrzymała i ekonomiczna stal nierdzewna Grupy Qingtuo będzie dostarczana partiami do projektów budynków prefabrykowanych. W 2024 roku w TISCO zostaną wprowadzone na rynek światowy szerokie i masowe produkty żelazowo-chromowo-aluminiowe z dodatkiem lantanu, a zaawansowany materiał C5, kluczowy element kotła elektrowni ultranadkrytycznych, opracowany przez TISCO-TISCO Steel Pipe-Iron and Steel Research Institute, zostanie pomyślnie zlokalizowany. TISCO z powodzeniem rozpocznie masową produkcję folii z ultraczystego, precyzyjnego stopu 4J36 na płyty maskujące oraz z powodzeniem przeprowadzi produkcję próbną wielkogabarytowych i szerokich walcowanych na gorąco zwojów stopu na bazie niklu N06625; wspólnie opracowana przez Ideal Auto i Grupę Qingtuo wysokowytrzymała i wytrzymała stal nierdzewna zjedzie z linii produkcyjnej; zostanie ukończony projekt Taishan Steel Zibo Stainless Steel Innovation Application Base – pierwszy w kraju projekt ekologicznego budynku ze stali nierdzewnej, w całości dostosowanego do indywidualnych potrzeb.
3. Poziom wyposażenia technicznego jest wiodący na świecie, a inteligentna transformacja przyspiesza.
Obecnie wyposażenie techniczne przemysłu stali nierdzewnej w moim kraju osiągnęło międzynarodowy poziom zaawansowania, od fazy wdrożeniowej, przez proces trawienia, po niezależne innowacje. Baza TISCO Xinhai wdraża najwydajniejszy i najbardziej konkurencyjny na świecie proces RKEF (piec obrotowy z łukiem krytym) + AOD (piec rafinacyjny z tlenem argonowym), buduje dwa 120-tonowe piece AOD, dwie maszyny do ciągłego odlewania kęsisk płaskich ze stali nierdzewnej z jednym strumieniem, wprowadza pierwszą na świecie walcownię zwojów pieca dwuramowego o szerokości 2250 mm do produkcji stali nierdzewnej oraz buduje nowe jednostki do wyżarzania w gorącym kwasie o wymiarach 2100 mm + 1600 mm; Grupa Qingtuo buduje pierwszą na świecie zintegrowaną linię produkcyjną blach średnich i grubych, łączącą w sobie proces walcowania na gorąco, wyżarzania na gorąco i obróbki powierzchni online. W zakresie inteligentnej produkcji, fabryka przyszłości Grupy Shangshang Desheng osiągnęła płynną integrację między urządzeniami a systemami informatycznymi dzięki cyfrowym metodom projektowania i inteligentnej technologii.
4. Proces internacjonalizacji łańcucha przemysłowego stali nierdzewnej w moim kraju uległ przyspieszeniu.
W okresie „14. Planu Pięcioletniego” przemysł stali nierdzewnej w moim kraju wybuduje zakłady produkujące żelazo i żelazo niklowe na obszarach bogatych w złoża niklu i chromu. Chińskie firmy, takie jak China Steel i Minmetals, zainwestowały w złoża chromitu w Republice Południowej Afryki, Zimbabwe i innych krajach. Te dwie główne firmy posiadają odpowiednio prawie 260 milionów ton i 236 milionów ton zasobów żelazochromu. Indonezyjskie projekty produkcji żelazoniklu, realizowane przez Qingshan Weida Bay Industrial Park, Zhenshi Group, Taishan Steel, Liqin Resources i inne firmy, były kolejno uruchamiane w produkcji, a żelazonikiel trafiał na rynek krajowy. Wysokiej jakości kamień niklowy z Qingshan Indonesia jest dostarczany na rynek krajowy i rozpoczęto komercyjną produkcję rafinowanego niklu. Gorący test zintegrowanego projektu hutniczego stali nierdzewnej Grupy Xiangyu w Indonezji o wartości 2,5 miliona ton zakończył się sukcesem. Grupa Jiuli przejęła niemiecką firmę EBK z ponad stuletnią tradycją, aby jeszcze bardziej rozszerzyć międzynarodowy rynek rur kompozytowych.
1. Wysoki stopień uzależnienia od surowców zewnętrznych i znaczące ryzyka w łańcuchu dostaw.
Zasoby rudy siarczku niklu w moim kraju stanowią 5,1% światowych zasobów, a zasoby rudy chromu stanowią zaledwie 0,001%. Z tego powodu zasoby niklu i chromu potrzebne do produkcji stali nierdzewnej są niemal całkowicie uzależnione od importu. Wraz ze wzrostem produkcji stali nierdzewnej w moim kraju, zależność od zasobów niklu i chromu będzie się zwiększać, co zagrozi bezpieczeństwu krajowego przemysłu stali nierdzewnej.
2. Sprzeczność między podażą a popytem nasiliła się, a zyski przedsiębiorstw są pod presją.
W okresie „14. Planu Pięcioletniego” krajowe moce produkcyjne stali nierdzewnej nadal rosły, ale ich wykorzystanie spadało. Pod koniec 2020 roku krajowe moce produkcyjne stali nierdzewnej wynosiły około 38 milionów ton, a wykorzystanie mocy produkcyjnych wynosiło około 79,3%; pod koniec 2024 roku krajowe moce produkcyjne stali nierdzewnej wynosiły około 52,5 miliona ton, a wykorzystanie mocy produkcyjnych spadło do około 75%. W Chinach nadal znajdowało się ponad 5 milionów ton (planowanych) mocy produkcyjnych w budowie. W 2024 roku ogólny zysk krajowego przemysłu stali nierdzewnej spadł, oscylując w pobliżu progu rentowności. Upadłość i reorganizacja Jiangsu Delong Nickel Industry oraz sprzedaż udziałów Posco w Posco Zhangjiagang przez Posco w Korei Południowej to przejawy trudnej sytuacji branży. Aby utrzymać przepływy pieniężne i stabilną produkcję, branża stali nierdzewnej charakteryzuje się „niską ceną i wysoką produkcją”. Jednocześnie kraje i regiony, które obsługują ponad 60% zagranicznych rynków zbytu, wprowadziły szereg polityk ochrony handlu produktami ze stali nierdzewnej z mojego kraju, co poważnie wpłynęło na eksport stali nierdzewnej z mojego kraju.
3. Nadal istnieje potrzeba importu produktów wysokiej klasy i pilnej poprawy potencjału innowacyjnego.
Obecnie produkty niskiej jakości nadal stanowią znaczną część wyrobów ze stali nierdzewnej w moim kraju. W niektórych kluczowych obszarach jakość stali nierdzewnej nadal wymaga poprawy. Niektóre precyzyjne produkty ze stali nierdzewnej, takie jak rury do pieców do obróbki wodorem wysokotemperaturowym i wysokociśnieniowym oraz wymienniki ciepła, wciąż trudno zaspokoić popyt krajowy i nadal wymagają importu.rury nierdzewnerurociągi procesowe o dużej średnicy, pracujące w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem z wodorem, rurociągi ze stali nierdzewnej klasy mocznika ipłyty ze stali nierdzewnej, płyty wymienników ciepła wymagające obróbki o dużej objętości odkształcenia oraz szerokie i grube płyty pracujące w trudnych warunkach wysokich lub niskich temperatur.
4. Wzrost popytu jest niewystarczający, należy rozwijać nowe obszary zastosowań.
Wraz z wejściem gospodarki mojego kraju w nową normalność, wzrost tradycyjnego przemysłu wytwórczego zwalnia, a popyt na stal nierdzewną odpowiednio maleje. W szczególności branże takie jak windy i motoryzacja odnotowują słaby wzrost popytu ze względu na nasycenie rynku i wzrost konsumpcji. Ponadto, popyt na stal nierdzewną na rynkach wschodzących, takich jak nowe pojazdy elektryczne i urządzenia medyczne, nie został jeszcze w pełni zaspokojony, a ogólna dynamika wzrostu popytu jest niewystarczająca.
Patrząc z perspektywy możliwości, przemysł stali nierdzewnej w moim kraju stoi obecnie przed wieloma szansami rozwoju.Po pierwsze, na poziomie politycznym, kraj nadal promuje wysokiej jakości rozwój przemysłu wytwórczego. Nie tylko wprowadzono szereg środków wspierających zieloną i inteligentną transformację przemysłu stali nierdzewnej, ale także zmuszono przedsiębiorstwa do przyspieszenia modernizacji technologicznej na poziomie politycznym, co skłoniło branżę do osiągnięcia przełomów w zakresie oszczędzania energii, redukcji emisji, optymalizacji procesów itp. Dzięki dogłębnej promocji wysokiej jakości wspólnych konstrukcji w ramach inicjatywy „Pasa i Szlaku”, popyt na budowę infrastruktury w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie i w innych regionach znacznie wzrósł, stwarzając możliwości eksportu produktów i lepszego rozmieszczenia mocy produkcyjnych przedsiębiorstw z branży stali nierdzewnej w moim kraju. Po drugie, w zakresie innowacji technologicznych, głęboka integracja technologii informatycznych nowej generacji, takich jak sztuczna inteligencja (AI) i duże zbiory danych (big data), z produkcją stali nierdzewnej, skutecznie promowała przemysł w kierunku inteligentnej produkcji. Od inteligentnego wykrywania w celu poprawy stabilności jakości produktu, po symulację procesów w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, innowacje technologiczne stają się główną siłą napędową modernizacji przemysłu stali nierdzewnej i poprawy wydajności produktów. Po trzecie, w obszarze popytu wysokiego szczebla, rozkwitły rozwijające się branże, takie jak pojazdy napędzane nowymi źródłami energii, energetyka wodorowa i energetyka jądrowa, co doprowadziło do wzrostu popytu na wysokowydajne stale nierdzewne, takie jak odporne na korozję i przewodzące blachy ze stali nierdzewnej wymagane w systemach ogniw paliwowych, a także materiały specjalne do magazynowania wodoru w środowiskach o bardzo niskich temperaturach. Te zaawansowane scenariusze zastosowań otworzyły nową przestrzeń rynkową dla branży.
Z perspektywy wyzwań, z którymi obecnie zmaga się przemysł stali nierdzewnej w moim kraju, nastąpiła gruntowna modernizacja.Po pierwsze, jeśli chodzi o konkurencję rynkową, ciągła rozbudowa krajowych mocy produkcyjnych i uwalnianie nowych zagranicznych mocy produkcyjnych, takich jak w Indonezji, doprowadziły do zaciętej konkurencji na globalnym rynku stali nierdzewnej. Firmy mogą zaostrzyć „wojnę cenową”, aby konkurować o udział w rynku, obniżając marże zysku branży. Po drugie, jeśli chodzi o ograniczenia zasobów, ceny kluczowych surowców, takich jak nikiel i chrom, wzrosły z powodu czynników takich jak geopolityka i spekulacje rynkowe, a ryzyko dla bezpieczeństwa łańcucha dostaw znacznie wzrosło. Jednocześnie system recyklingu złomu stali nierdzewnej jest nadal niedoskonały, a zależność od zewnętrznych dostawców surowców jest nadal wysoka, co dodatkowo zwiększa presję kosztową przedsiębiorstw. Po trzecie, jeśli chodzi o zieloną transformację, bariery handlowe, takie jak unijny mechanizm dostosowania cen na granicach z uwzględnieniem emisji dwutlenku węgla (CBAM), bezpośrednio podnoszą koszty eksportu, a krajowe polityki podwójnej kontroli emisji dwutlenku węgla stają się coraz bardziej rygorystyczne. Przedsiębiorstwa muszą zwiększyć inwestycje w transformację technologii energooszczędnych i zastępowanie ich czystą energią, a koszty transformacji nadal rosną. W międzynarodowym środowisku handlowym kraje rozwinięte często ograniczają eksport produktów ze stali nierdzewnej z mojego kraju w imię „zielonych barier” i „norm technicznych”, podczas gdy kraje i regiony takie jak Indie i Azja Południowo-Wschodnia przejmują transfer niskiej jakości mocy produkcyjnych, korzystając z przewagi kosztowej. W tym kontekście międzynarodowa przestrzeń rynkowa stali nierdzewnej mojego kraju jest zagrożona erozją.
1. Skupienie się na specjalizacji i rozwoju na najwyższym poziomie
Międzynarodowe wiodące firmy, takie jak szwedzki Sandvik i niemiecki ThyssenKrupp, od dawna koncentrują się na dziedzinie wysokiej jakości stali nierdzewnych. Opierając się na wieloletnim dorobku technologicznym, zbudowały bariery techniczne w segmentach rynku, takich jak stal nierdzewna odporna na promieniowanie dla urządzeń jądrowych oraz lekkie materiały o wysokiej wytrzymałości dla przemysłu lotniczego i kosmicznego. Ich parametry produktów i standardy procesowe od dawna dominują w globalnym dyskursie rynkowym. Chociaż mój kraj zajmuje wiodącą pozycję na świecie pod względem skali zdolności produkcyjnych w zakresie stali nierdzewnej, nadal istnieje znaczna luka podażowa na rynku wysokiej jakości. W tym względzie mój kraj powinien wspierać kluczowe przedsiębiorstwa, dysponujące solidnymi fundamentami i solidnymi systemami badawczo-rozwojowymi, aby przyspieszyć transformację w kierunku „specjalizacji, precyzji i innowacji”. Poprzez wsparcie polityczne i ukierunkowanie na zasoby rynkowe powinniśmy promować przedsiębiorstwa w dokonywaniu przełomów w dziedzinie wysokowydajnej stali nierdzewnej i innych podsektorach oraz zwiększać wartość dodaną produktów dzięki profesjonalnym możliwościom badawczo-rozwojowym; zapewnić stabilność jakości poprzez udoskonaloną kontrolę produkcji i zbudować zróżnicowane przewagi konkurencyjne w oparciu o charakterystyczne rozwiązania techniczne, a wreszcie zająć bardziej korzystną pozycję w globalnym łańcuchu przemysłowym wysokiej klasy stali nierdzewnej.
2. Wzmocnić system innowacji technologicznych
Japońskie firmy, takie jak JFE i Nippon Steel, rozwinęły potencjał ciągłej iteracji technologicznej, budując kompleksowy system innowacji obejmujący „badania podstawowe – rozwój aplikacji – transformację przemysłową”. Ich inwestycje w badania i rozwój od dawna przekraczają 3%, co zapewnia im pozycję lidera technologicznego w dziedzinie wysokiej jakości stali nierdzewnych. Przemysł stali nierdzewnych w moim kraju wciąż boryka się z niedociągnięciami w kluczowych technologiach, takich jak wytapianie stali o wysokiej czystości i formowanie precyzyjne. Musi on znacznie zwiększyć intensywność inwestycji w badania i rozwój, polegać na wiodących przedsiębiorstwach, które zjednoczą uniwersytety, instytuty badawcze i użytkowników końcowych, zbudować platformę współpracy innowacyjnej dla przemysłu, środowiska akademickiego, badań i zastosowań, skoncentrować się na kluczowych obszarach, takich jak materiały odporne na ekstremalne warunki środowiskowe i inteligentne procesy produkcyjne, prowadzić wspólne badania, przełamać zagraniczny monopol technologiczny i osiągnąć transformację od „lidera skali” do „lidera technologicznego”.
3. Zoptymalizuj układ przemysłowy i wzmocnij koordynację
Dzięki ciągłym fuzjom i reorganizacjom, europejskie i amerykańskie firmy z branży stali nierdzewnej nie tylko zoptymalizowały regionalny układ zdolności produkcyjnych, ale także zbudowały ekosystem współpracy przemysłowej w zakresie upstream i downstream, obejmujący zasoby górnicze, hutnictwo i przetwórstwo oraz zastosowania terminalowe, skutecznie poprawiając stabilność łańcucha dostaw i możliwości kontroli kosztów. Jednak branża stali nierdzewnej w moim kraju boryka się z problemami rozproszonej produkcji i niewystarczającej koordynacji w zakresie upstream i downstream. Mój kraj powinien wspierać wiodące przedsiębiorstwa w wykorzystywaniu efektu integracji i promować budowę zintegrowanego łańcucha przemysłowego „zakup surowców – hutnictwo i produkcja – głębokie przetwarzanie – zastosowania terminalowe” poprzez operacje kapitałowe i współpracę techniczną. Jednocześnie należy wzmocnić strategiczną koordynację z krajami bogatymi w surowce niklowo-chromowe, dostawcami sprzętu i przemysłami downstream, aby stworzyć model intensywnego rozwoju przemysłu na dużą skalę.
4. Promowanie zielonego i niskoemisyjnego rozwoju
Dzięki szerokiemu stosowaniu zielonych technologii, takich jak efektywny recykling złomu stalowego (wskaźnik wykorzystania przekracza 60%) i kaskadowe wykorzystanie energii (wytwarzanie ciepła odpadowego stanowi 15%), intensywność emisji dwutlenku węgla przez przedsiębiorstwa z branży stali nierdzewnej w UE jest o ponad 20% niższa niż średnia światowa. Podjęto również inicjatywę w zakresie polityki handlowej, takiej jak unijny mechanizm dostosowania cen na granicach w zakresie emisji dwutlenku węgla. W obliczu podwójnej presji związanej z celem „podwójnej emisji dwutlenku węgla” i międzynarodowymi barierami w handlu ekologicznym, mój kraj powinien przyspieszyć badania i rozwój procesów niskoemisyjnych, a jednocześnie ustanowić system rozliczania śladu węglowego obejmujący cały cykl życia, zintegrować standardy zielonej produkcji z całym łańcuchem dostaw, takim jak zaopatrzenie w surowce, produkcja i przetwarzanie, logistyka i transport, oraz zwiększyć konkurencyjność na rynku międzynarodowym poprzez certyfikację produktów ekologicznych i zarządzanie aktywami węglowymi.
5. Wzmocnienie głosu standardów międzynarodowych
Obecnie dominującą pozycję w międzynarodowym systemie norm dotyczących stali nierdzewnej zajmują głównie firmy europejskie i amerykańskie, co skutkuje częstymi barierami technicznymi w eksporcie wysokiej jakości produktów ze stali nierdzewnej z mojego kraju. Mój kraj powinien wspierać stowarzyszenia branżowe i wiodące przedsiębiorstwa w aktywnym uczestnictwie w pracach Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej, przekształcać innowacje technologiczne mojego kraju w dziedzinie stali nierdzewnej z metali ziem rzadkich, stopów odpornych na korozję itp. w normy międzynarodowe, promować stosowanie i prezentację „chińskich norm” w krajach i regionach wzdłuż „Pasa i Szlaku” oraz wzmacniać pozycję krajowego przemysłu stali nierdzewnej w globalnym łańcuchu przemysłowym poprzez produkcję standardowych produktów, przełamując monopol na normy krajów europejskich i amerykańskich.
Royal Steel Co., Ltd. to nowoczesne przedsiębiorstwo integrujące produkcję, przetwarzanie, sprzedaż i usługi logistyczne stali. Firma z siedzibą w Tianjin dysponuje zaawansowanym parkiem maszynowym, profesjonalnym zespołem technicznym oraz kompleksowym systemem zarządzania jakością, dążąc do dostarczania klientom wysokiej jakości produktów stalowych i kompleksowych rozwiązań. Sprzedajemy głównie blachy gorącowalcowane w kręgach, blachy zimnowalcowane, blachy ocynkowane, stal nierdzewną, pręty zbrojeniowe, walcówkę i inne produkty stalowe, które znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie, produkcji maszyn, motoryzacji, AGD, energetyce i innych gałęziach przemysłu. Oferujemy zindywidualizowane usługi przetwórcze, takie jak cięcie, gięcie, spawanie i natryskiwanie, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów. Dzięki wydajnemu systemowi magazynowania i logistyki, produkty są dostarczane do klientów terminowo i bezpiecznie.
Firma Royal Steel Co., Ltd. zawsze traktowała „innowację, jakość i odpowiedzialność” jako swoje podstawowe wartości, stale optymalizując strukturę łańcucha przemysłowego i aktywnie promując ekologiczny rozwój branży. W przyszłości będziemy kontynuować współpracę z partnerami krajowymi i zagranicznymi, aby osiągnąć sytuację korzystną dla obu stron i przyczyniać się do rozwoju globalnego przemysłu!
GRUPA KRÓLEWSKA
Adres
Strefa rozwoju przemysłu Kangsheng,
Dzielnica Wuqing, miasto Tianjin, Chiny.
Godziny
Poniedziałek-Niedziela: Czynne 24 godziny na dobę
Czas publikacji: 23 lipca 2025 r.