Spośród różnych rodzajów stali nierdzewnej powszechnie stosowane są gatunki 304, 304L i 304H. Choć mogą wyglądać podobnie, każdy gatunek ma swoje własne unikalne właściwości i zastosowania.
StopieńStal nierdzewna 304jest najszerzej stosowanym i wszechstronnym gatunkiem stali nierdzewnych serii 300. Zawiera 18-20% chromu i 8-10,5% niklu, a także niewielkie ilości węgla, manganu i krzemu. Gatunek ten ma doskonałą odporność na korozję i dobrą formowalność. Jest często stosowany w takich zastosowaniach jak wyposażenie kuchni, przetwórstwo żywności i dekoracje architektoniczne.
Rura ze stali nierdzewnej 304Ljest odmianą rury ze stali niskowęglowej klasy 304, o maksymalnej zawartości węgla 0,03%. Ta niska zawartość węgla pomaga zminimalizować wytrącanie się węglików podczas spawania, dzięki czemu nadaje się do zastosowań spawalniczych. Niższa zawartość węgla zmniejsza również ryzyko uczulenia, czyli tworzenia się węglików chromu na granicach ziaren, co może prowadzić do korozji międzykrystalicznej. 304L jest często stosowany w zastosowaniach spawalniczych, a także w środowiskach, w których ryzyko korozji jest problemem, takich jak przetwórstwo chemiczne i sprzęt farmaceutyczny.
Stal nierdzewna 304Hjest wersją gatunku 304 o wyższej zawartości węgla, z zawartością węgla w zakresie od 0,04 do 0,10%. Wyższa zawartość węgla zapewnia lepszą wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie. Dzięki temu 304H nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach, takich jak zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła i kotły przemysłowe. Jednak wyższa zawartość węgla sprawia również, że 304H jest bardziej podatny na uczulenie i korozję międzykrystaliczną, szczególnie w zastosowaniach spawalniczych.
Podsumowując, główną różnicą między tymi gatunkami jest ich zawartość węgla i wpływ na spawanie i zastosowania w wysokich temperaturach. Gatunek 304 jest najszerzej stosowany i ogólnego przeznaczenia, podczas gdy 304L jest preferowanym wyborem do zastosowań spawalniczych i środowisk, w których korozja jest problemem. Gatunek 304H ma wyższą zawartość węgla i nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach, ale jego podatność na uczulenie i korozję międzykrystaliczną wymaga starannego rozważenia. Wybierając między tymi gatunkami, ważne jest, aby wziąć pod uwagę konkretne wymagania zastosowania, w tym środowisko pracy, temperaturę i potrzeby spawalnicze.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Telefon / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Czas publikacji: 08-08-2024