Spośród różnych rodzajów stali nierdzewnej powszechnie stosuje się stopnie 304, 304L i 304H. Chociaż mogą wyglądać podobnie, każda klasa ma swoje unikalne właściwości i zastosowania.
Stopień304 stal nierdzewnajest najczęściej używaną i wszechstronną ze stali nierdzewnej z serii 300. Zawiera 18-20% chrom i 8-10,5% niklu, a także niewielkie ilości węgla, manganu i krzemowego. Ta ocena ma doskonałą odporność na korozję i dobrą formalność. Jest często stosowany w zastosowaniach takich jak sprzęt kuchenny, przetwarzanie żywności i dekoracja architektoniczna.
304L rura ze stali nierdzewnejjest niską zmiennością rur ze stali węglowej stopnia 304, przy maksymalnej zawartości węgla 0,03%. Ta niska zawartość węgla pomaga zminimalizować opady z węglikami podczas spawania, dzięki czemu nadaje się do zastosowań spawania. Niższa zawartość węgla zmniejsza również ryzyko uczulenia, które jest tworzeniem węglików chromowych na granicach ziarna, co może prowadzić do korozji międzykrystalicznej. 304L jest często stosowane w zastosowaniach spawania, a także w środowiskach, w których ryzyko korozji jest problemem, takie jak przetwarzanie chemiczne i sprzęt farmaceutyczny.
304H stal nierdzewnajest wyższą wersją węglową klasy 304, z zawartością węgla od 0,04-0,10%. Wyższa zawartość węgla zapewnia lepszą wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na pełzanie. To sprawia, że 304H odpowiednie do zastosowań w wysokiej temperaturze, takich jak naczynia ciśnieniowe, wymienniki ciepła i kotły przemysłowe. Jednak wyższa zawartość węgla sprawia, że 304H jest bardziej podatne na uczulenie i korozję międzykrystaliczną, szczególnie w zastosowaniach spawania.
Podsumowując, główną różnicą między tymi klasami jest ich zawartość węgla i wpływ na spawanie i zastosowania w wysokiej temperaturze. Klasa 304 jest najczęściej stosowanym i ogólnym przeznaczeniem, a 304L jest preferowanym wyborem dla zastosowań i środowisk spawania, w których korozja jest problemem. 304H ma wyższą zawartość węgla i jest odpowiednia do zastosowań o wysokiej temperaturze, ale jego podatność na uczulenie i korozję międzykrystaliczną wymaga starannego rozważenia. Wybierając między tymi klasami, ważne jest, aby wziąć pod uwagę szczególne wymagania dotyczące aplikacji, w tym środowiska operacyjne, temperatura i potrzeby związane z spawaniem.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Tel / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Czas po: 08-2024