Odporny na zużycieSteelPpóźno
Podwójnie platerowana, odporna na zużycie płyta stalowa jest produktem płytowym specjalnie stosowanym w warunkach zużycia na dużych powierzchniach. Wykonany jest ze zwykłej stali niskowęglowej lub stali niskostopowej o dobrej wytrzymałości i plastyczności. Wyrób płytowy wykonany z warstwy trudnościeralnej o doskonałej ścieralności.
Odporna na zużycie płyta stalowa z kompozytu bimetalicznego składa się z płyty ze stali niskowęglowej i warstwy odpornej na zużycie stopu. Warstwa odporna na zużycie stanowi zazwyczaj 1/3-1/2 całkowitej grubości. Podczas pracy osnowa zapewnia kompleksowe właściwości, takie jak wytrzymałość, udarność i plastyczność w stosunku do sił zewnętrznych, a warstwa odporna na zużycie zapewnia właściwości odporne na zużycie, spełniające wymagania określonych warunków pracy.
Warstwa odporna na zużycie składa się głównie ze stopu chromu i jednocześnie dodawane są inne składniki stopu, takie jak mangan, molibden, niob i nikiel. Węgliki w strukturze metalograficznej są rozmieszczone w postaci włókien, a kierunek włókien jest prostopadły do powierzchni. Mikrotwardość węglika może sięgać powyżej HV1700-2000, a twardość powierzchni może sięgać HRc58-62. Węgliki stopowe mają dużą stabilność w wysokich temperaturach, utrzymują wysoką twardość, a także mają dobrą odporność na utlenianie i mogą być stosowane normalnie w ciągu 500°C.
Odporna na zużycie płyta stalowa ma wysoką odporność na zużycie i dobrą odporność na uderzenia, może być cięta, zginana, spawana itp. Oraz może być łączona z innymi konstrukcjami poprzez spawanie, zgrzewanie kołkowe, połączenie śrubowe itp., co oszczędza czas proces naprawy miejsca, wygoda i inne cechy, szeroko stosowane w metalurgii, węglu, cementu, energetyce elektrycznej, szkle, górnictwie, materiałach budowlanych, cegłach i płytkach oraz innych gałęziach przemysłu, w porównaniu z innymi materiałami, mają wysoką wydajność kosztową, ma są preferowane przez coraz większą liczbę gałęzi przemysłu i producentów.
UsualFormat
Tworzywo | Grubość | Szerokość | Długość |
NM360 | 8 | 2200 | 8000 |
NM360 | 10 | 2200 | 8000 |
NM360 | 15 | 2200 | 8000 |
NM400 | 12 | 2200 | 8000 |
NM500 | 16 | 2200 | 8000 |
NM360 | 20 | 2200 | 10300 |
NM450 | 25 | 2200 | 12050 |
NM400 | 30 | 2200 | 8000 |
NM360 | 35 | 2090 | 10160 |
NM400 | 40 | 2200 | 8000 |
NM400 | 45 | 2200 | 8000 |
NM400 | 50 | 2200 | 8000 |
NM360 | 60 | 2200 | 7000 |
NM360 | 135 | 0635 | 2645 |
NM400 | 70 | 2200 | 9500 |
NM400 | 80 | 2200 | 8000 |
Azastosowanie
1) Elektrownia cieplna: tuleja cylindrów średnioobrotowego młyna węglowego, obudowa wirnika wentylatora, przewód wlotowy odpylacza, kanał popiołu, wykładzina maszyny z kołem czerpakowym, rura łącząca separator, wykładzina kruszarki węgla, zbiornik na węgiel i wykładzina maszyny kruszącej, palnik palnika, węgiel zbiornik zrzutowy i wykładzina lejka, płytka wsporcza podgrzewacza powietrza, łopatka prowadząca separatora. Wyżej wymienione komponenty nie mają zbyt wysokich wymagań co do twardości i odporności na zużycie blachy stalowej trudnościeralnej i można zastosować blachę stalową trudnościeralną o grubości 6-10mm NM360/400.
2) Skład węgla: wykładzina rynny i leja zasypowego, tuleja zasypowa, łopatka wentylatora, płyta dolna popychacza, odpylacz cyklonowy, wykładzina prowadząca koks, wykładzina młyna kulowego, stabilizator wiertła, dzwon i podstawa podajnika ślimakowego, wykładzina czerpaka ugniatającego, podajnik pierścieniowy , podłoga wywrotki. Środowisko pracy składu węglowego jest trudne i istnieją pewne wymagania dotyczące odporności na korozję i zużycie odpornej na zużycie blachy stalowej. Zaleca się stosowanie blachy stalowej trudnościeralnej z materiału NM400/450 HARDOX400 i grubości 8-26mm.
3) Cementownia: wykładzina rynny, tuleja końcowa, odpylacz cyklonowy, łopatki klasyfikatora i łopatki prowadzące, łopatki i okładzina wentylatora, wykładzina kubła odzysku, płyta dolna przenośnika ślimakowego, elementy rurociągu, okładzina płyty chłodzącej frytę, wykładzina rynny przenośnika. Części te wymagają również odpornych na zużycie płyt stalowych o lepszej odporności na zużycie i korozję. Można stosować blachy stalowe odporne na zużycie z materiału NM360/400 HARDOX400 i grubości 8-30mmd.
4) Maszyny załadowcze: płyta łańcucha młyna rozładunkowego, płyta okładziny leja zasypowego, płyta ostrza chwytającego, płyta automatycznego wywrotki wywrotki, nadwozie wywrotki. Wymaga to odpornej na zużycie blachy stalowej o wyjątkowo wysokiej odporności na zużycie i twardości. Zaleca się stosowanie trudnościeralnej blachy stalowej z materiału NM500 HARDOX450/500 i grubości 25-45MM.
5) Maszyny górnicze: materiał mineralny, wykładzina kruszarki kamienia, lemiesz, wykładzina przenośnika, przegroda. Części takie wymagają wyjątkowo dużej odporności na zużycie, a dostępnym materiałem jest odporna na zużycie blacha stalowa NM450/500 HARDOX450/500 o grubości 10-30mm.
6) Maszyny budowlane: płytka zębata popychacza cementu, budynek do mieszania betonu, wykładzina mieszalnika, wykładzina odpylacza, płyta formy maszyny do cegieł. Zaleca się stosowanie trudnościeralnej blachy stalowej NM360/400 o grubości 10-30mm.
7) Maszyny budowlane: ładowarka, spychacz, płyta łyżki koparki, płyta krawędzi bocznej, płyta dolna łyżki, lemiesz, rura wiertnicza obrotowej wiertnicy. Tego typu maszyny wymagają odpornych na zużycie płyt stalowych, które są szczególnie mocne i wyjątkowo odporne na zużycie. Dostępne materiały to wysokowytrzymałe, odporne na zużycie blachy stalowe NM500 HARDOX500/550/600 o grubości 20-60mm.
8) Maszyny metalurgiczne: maszyna do spiekania rudy żelaza, kolano transportujące, płyta okładzinowa maszyny do spiekania rudy żelaza, płyta okładzinowa maszyny zgarniającej. Ponieważ tego typu maszyny wymagają odpornych na wysokie temperatury i wyjątkowo twardych, odpornych na zużycie płyt stalowych. Dlatego zaleca się stosowanie blach stalowych trudnościeralnych serii HARDOX600HARDOXHiTuf.
9) Odporne na zużycie blachy stalowe mogą być również stosowane w cylindrach młynów piaskowych, ostrzach, różnych placach towarowych, częściach maszyn nabrzeżowych, elementach konstrukcyjnych łożysk, elementach konstrukcyjnych kół kolejowych, rolkach itp.
Czas publikacji: 04 lipca 2023 r