Czym jest materiał PPGI?

PPGI(Pre-Painted Galvanized Iron) to wielofunkcyjny materiał kompozytowy wytwarzany poprzez pokrycie powierzchni ocynkowanych blach stalowych powłokami organicznymi. Jego struktura rdzenia składa się z ocynkowanego podłoża (zabezpieczenie antykorozyjne) oraz precyzyjnie nałożonej wałkiem powłoki malarskiej (dekoracja i ochrona). Charakteryzuje się odpornością na korozję, warunki atmosferyczne, właściwościami dekoracyjnymi i jest łatwy w obróbce. Jest szeroko stosowany w dachach i ścianach budynków, obudowach urządzeń AGD, meblach, magazynach i innych dziedzinach. Można go dostosować pod względem koloru, tekstury i właściwości użytkowych (takich jak ognioodporność i odporność na promieniowanie UV). Jest to nowoczesny materiał inżynieryjny, który uwzględnia zarówno ekonomię, jak i trwałość.

Charakterystyka i właściwości stali PPGI

1. Podwójna konstrukcja ochronna

(1). Podłoże ocynkowane na dole:

Proces cynkowania ogniowego powoduje powstanie warstwy cynku o grubości 40-600 g/m², która chroni stal przed korozją elektrochemiczną poprzez anodę ofiarną.

(2).Powłoka organiczna powierzchniowa:

Precyzyjna powłoka wałkowana na bazie poliestru (PE)/poliestru modyfikowanego krzemem (SMP)/fluorowęglowodoru (PVDF), zapewniająca kolorowe zdobienia oraz zwiększająca odporność na promieniowanie UV, zarysowania i korozję chemiczną.

2. Cztery podstawowe zalety wydajnościowe

Charakterystyczny	Mechanizm działania	Przykłady rzeczywistych korzyści
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne	Powłoka odbija 80% promieni ultrafioletowych i jest odporna na korozję kwasową i alkaliczną	Okres użytkowania na zewnątrz wynosi 15-25 lat (trzykrotnie dłuższy niż w przypadku zwykłej blachy ocynkowanej)
Gotowy do użycia	Malowane fabrycznie, nie wymaga ponownego natryskiwania	Zwiększ wydajność budowy o 40% i zmniejsz ogólne koszty
Lekka i wytrzymała	Stal o wysokiej wytrzymałości, cienka (0,3-1,2 mm)	Dach budynku został zmniejszony o 30%, a konstrukcja nośna została zachowana
Dekoracja na zamówienie	Dostępnych jest ponad 100 kart kolorów, imitujących usłojenie drewna/kamienia i inne efekty	Spełnij potrzeby jednolitej estetyki architektonicznej i wizji marki

3. Kluczowe wskaźniki procesu

Grubość powłoki: 20-25μm z przodu, 5-10μm z tyłu (podwójne powlekanie i podwójny proces wypiekania)

Przyczepność warstwy cynku: ≥60 g/m² (w trudnych warunkach wymagane ≥180 g/m²)

Odporność na zginanie: test zginania T ≤2T (brak pęknięć powłoki)

4. Zrównoważona wartość
Oszczędność energii: Wysoki współczynnik odbicia światła słonecznego (SRI>80%) zmniejsza zużycie energii na chłodzenie budynku

Współczynnik recyklingu: 100% stali nadaje się do recyklingu, a pozostałość po spaleniu powłoki wynosi <5%

Bez zanieczyszczeń: zastępuje tradycyjne opryskiwanie na miejscu i redukuje emisję lotnych związków organicznych (LZO) o 90%

Zastosowania PPGI

Zastosowania PPGI

Budowa

Produkcja urządzeń gospodarstwa domowego

Transport

Meble i artykuły codziennego użytku

Nowe pola

Budowa

1.Budynki przemysłowe/handlowe

Dachy i ściany: duże fabryki, magazyny logistyczne (powłoka PVDF jest odporna na promieniowanie UV, a jej żywotność wynosi ponad 25 lat)

System ścian osłonowych: panele dekoracyjne do budynków biurowych (powłoka imitująca drewno/kamień, zastępująca materiały naturalne)

Sufity działowe: lotniska, sale gimnastyczne (lekkie, co zmniejsza obciążenie konstrukcyjne, panele o grubości 0,5 mm ważą tylko 3,9 kg/m²)

2. Obiekty cywilne

Zadaszenia i ogrodzenia: mieszkalne/społeczne (powłoka SMP jest odporna na warunki atmosferyczne i nie wymaga konserwacji)

Zakwaterowanie łączone: szpitale tymczasowe, obozy na placach budowy (modułowe i szybkie w montażu)

Produkcja urządzeń gospodarstwa domowego

1. Białe urządzenia Obudowa lodówki/pralki z powłoką PE jest odporna na odciski palców i zarysowania
2. Pokrywa jednostki zewnętrznej klimatyzatora, zbiornik wewnętrzny Warstwa cynku ≥120 g/m², odporna na korozję w wyniku rozpryskiwania się soli
3. Panel komory kuchenki mikrofalowej Powłoka odporna na wysoką temperaturę (200°C)

Transport

Samochody: panele wewnętrzne samochodów osobowych, nadwozia ciężarówek (redukcja masy o 30% w porównaniu ze stopem aluminium)

Statki: grodzie statków wycieczkowych (ognioodporna powłoka klasy A)

Udogodnienia: zadaszenia stacji kolei dużych prędkości, ekrany akustyczne autostrady (wytrzymałość na ciśnienie wiatru 1,5 kPa)

Meble i artykuły codziennego użytku

Meble biurowe: szafy na dokumenty, stoły podnoszone (tekstura metalu + powłoka przyjazna dla środowiska)

Artykuły kuchenne i łazienkowe: okapy, szafki łazienkowe (powierzchnia łatwa do czyszczenia)

Półki handlowe: regały ekspozycyjne w supermarketach (niskie koszty i duża nośność)

Nowe pola

Branża fotowoltaiczna: uchwyt solarny (warstwa cynku 180 g/m² odporna na korozję zewnętrzną)

Czysta inżynieria: panele ścienne do pomieszczeń czystych (powłoka antybakteryjna)

Technologia rolnicza: inteligentny dach szklarni (powłoka półprzezroczysta, która reguluje światło)

Cewki i arkusze PPGI

1. Wprowadzenie cewki PPGI

Cewki PPGIto wstępnie pomalowane, walcowane na gorąco produkty stalowe, formowane poprzez nakładanie kolorowych powłok organicznych (np. poliestrowych, PVDF) na ocynkowane podłoża żelazne, zaprojektowane do szybkiego, zautomatyzowanego przetwarzania na liniach produkcyjnych. Zapewniają one podwójną ochronę przed korozją (warstwa cynku 40-600 g/m²) i degradacją UV (powłoka 20-25 μm), jednocześnie umożliwiając zwiększenie wydajności produkcji masowej – redukując straty materiałowe o 15% w porównaniu z arkuszami – w przypadku urządzeń, paneli budowlanych i komponentów samochodowych poprzez bezproblemowe walcowanie, tłoczenie lub cięcie wzdłużne.

2. Wprowadzenie do arkusza PPGI

Arkusze PPGIto gotowe, płaskie panele stalowe, wykonane z ocynkowanego żelaza (warstwa cynku 40-600 g/m²) pokryte kolorowymi warstwami organicznymi (np. poliestrem, PVDF), zoptymalizowane pod kątem bezpośredniego montażu w budownictwie i produkcji. Zapewniają natychmiastową odporność na korozję (ponad 1000 godzin odporności na działanie mgły solnej), ochronę przed promieniowaniem UV (powłoka o grubości 20-25 μm) oraz walory estetyczne (ponad 100 kolorów/faktur RAL), eliminując konieczność malowania na miejscu i skracając czas realizacji projektu o 30% – idealne do pokryć dachowych, okładzin elewacyjnych i obudów urządzeń, gdzie precyzyjne cięcie na wymiar i szybki montaż mają kluczowe znaczenie.

3. Różnica między cewką a arkuszem PPGI

Wymiary porównawcze	Cewki PPGI	Arkusze PPGI
Forma fizyczna	Ciągły zwój stali (średnica wewnętrzna 508/610 mm)	Płyta płaska cięta (długość ≤ 6 m × szerokość ≤ 1,5 m)
Zakres grubości	0,12 mm - 1,5 mm (lepiej ultracienkie)	0,3 mm - 1,2 mm (standardowa grubość)
Metoda przetwarzania	▶ Obróbka ciągła z dużą prędkością (walcowanie/tłoczenie/cięcie wzdłużne) ▶ Wymagany sprzęt do rozwijania	▶ Bezpośredni montaż lub cięcie na miejscu ▶ Nie jest wymagane żadne przetwarzanie wtórne
Wskaźnik strat produkcyjnych	＜3% (ciągła produkcja zmniejsza ilość odpadów)	8%-15% (odpady z geometrii cięcia)
Koszty wysyłki	▲ Wyższy (wymagany jest stojak na cewki stalowe, aby zapobiec odkształceniom)	▼ Dolny (można układać w stosy)
Minimalna ilość zamówienia (MOQ)	▲ Wysokie (zwykle ≥20 ton)	▼ Niska (Minimalna ilość zamówienia to 1 tona)
Główne zalety	Ekonomiczna produkcja dużych ilości	Elastyczność projektu i natychmiastowa dostępność