Walcówka: Mały rozmiar, duże zastosowanie, wykwintne opakowanie

Pręt walcowany na gorąco Zwykle odnoszą się do okrągłej stali o małej średnicy w zwojach, o średnicach zazwyczaj od 5 do 19 milimetrów, a częściej od 6 do 12 milimetrów. Pomimo niewielkich rozmiarów, odgrywa ona kluczową rolę w produkcji przemysłowej. Od budownictwa po produkcję samochodów, od sprzętu gospodarstwa domowego po urządzenia medyczne, obecnośćPręt ze stali węglowej można znaleźć wszędzie.​

RodzajePręt ze stali węglowej Są bogate i różnorodne. Klasyfikowane według materiału, do najpopularniejszych należą: walcówka ze stali węglowej, walcówka ze stali stopowej, walcówka ze stali nierdzewnej itp.Pręt ze stali niskowęglowej Walcówki ze stali węglowej charakteryzują się stosunkowo miękką teksturą i często określane są mianem drutów miękkich. Są szeroko stosowane w budownictwie i mogą również służyć jako materiał bazowy do ciągnienia drutu. Walcówki ze stali średnio- i wysokowęglowej są stosunkowo twarde, czyli występują jako druty twarde, i odgrywają znaczącą rolę w wytwarzaniu wyrobów o wysokiej wytrzymałości, takich jak sprężyny i druty stalowe. Walcówki ze stali stopowej, dzięki dodatkowi różnych pierwiastków stopowych, posiadają specjalne właściwości i spełniają specyficzne wymagania przemysłowe. Walcówki ze stali nierdzewnej są niezbędne w takich dziedzinach jak urządzenia do przetwórstwa żywności i urządzenia medyczne ze względu na doskonałą odporność na korozję.​

W dziedzinie budownictwa,Pręty stalowe Stanowią ważny element konstrukcji żelbetowych, zapewniając stabilne podparcie budynków. W przemyśle motoryzacyjnym są wykorzystywane do produkcji części samochodowych, takich jak śruby, nakrętki itp. W produkcji sprzętu AGD służą jako surowiec do produkcji przewodów wewnętrznych i elementów konstrukcyjnych urządzeń, takich jak lodówki i klimatyzatory.​

ProdukcjaPręt z drutu o wysokiej zawartości węgla Nie może obejść się bez zaawansowanej technologii. Od nagrzewania i walcowania wlewka, po sterowanie chłodzeniem i zwijanie, każdy etap musi być precyzyjnie kontrolowany. W procesie nagrzewania kontrola temperatury bezpośrednio wpływa na strukturę wewnętrzną i właściwości stali. Podczas procesu walcowania dokładność urządzeń i prędkość walcowania decydują o dokładności wymiarowej i jakości powierzchni walcówki. Kontrolowany proces chłodzenia jest jeszcze ważniejszy. Rozsądna szybkość chłodzenia i krzywa temperatury mogą umożliwić uzyskanie idealnej struktury metalograficznej walcówki i poprawić jej ogólną wydajność.​