baner_strony

Chińskie fabryki

Ponad 13 lat doświadczenia w eksporcie i handlu zagranicznym

MOQ 25 ton

Usługi przetwarzania dostosowane do potrzeb

RURY STALOWE SSAW

Rura SSAW, czyli spawana łukiem krytym spiralnym, jest wytwarzana ze stali w zwojach. Po rozwinięciu, spłaszczeniu i frezowaniu krawędzi, jest stopniowo walcowana w kształt spiralny za pomocą maszyny formującej. Szwy wewnętrzne i zewnętrzne są spawane automatycznym, dwustronnym spawaniem łukiem krytym, drutem dwustronnym. Następnie rura jest cięta, poddawana kontroli wizualnej i badaniom hydrostatycznym.

rura stalowa ssaw - grupa królewska (1)

Rura konstrukcyjna

rura stalowa ssaw - grupa królewska (3)

Rura niskociśnieniowa

rury stalowe ssaw - grupa królewska (2)

Rura przewodowa naftowa

Przypadki projektów

  • Inżynieria fundamentów palowych
Inżynieria fundamentów palowych - grupa królewska (2)
Inżynieria fundamentów palowych - grupa królewska (3)
Inżynieria fundamentów palowych - grupa królewska (4)
Inżynieria fundamentów palowych - grupa królewska (1)

Przypadki projektów

  • Inżynieria transportu ropy naftowej i gazu
Inżynieria transportu ropy naftowej i gazu – ROYAL GROUP
Inżynieria transportu ropy naftowej i gazu

Aplikacja

Rura SSAW,Jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, na przykład na polach naftowych, w wydobyciu gazu ziemnego i transporcie. Nadaje się również do transportu innych cieczy i gazów, takich jak chemikalia, woda i gaz płynny (LPG). Może być również stosowany w konstrukcjach budowlanych i projektach fundamentów palowych.

Opis

Proces:Spiralna rura stalowa spawana łukiem krytym

Stosowanie:Służy do transportu cieczy pod niskim ciśnieniem, np. wody, gazu i ropy naftowej; w budownictwie i rurociągach

Certyfikat: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/ PSL2, API 5CT

Średnica zewnętrzna: 219,1 mm – 3048 mm (8″-120″)

Grubość ścianki: 4 mm – 30 mm

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

Gatunek stali

API 5L: GR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A252GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106: GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB:Q195, Q215.Q235.Q345

Powierzchnia:Powłoka epoksydowa Fusion Bond, żywica epoksydowa z węgla kamiennego, 3PE, powłoka Vanish, powłoka bitumiczna, powłoka z czarnego oleju zgodnie z wymaganiami klienta

Długość: 3 – 70 M

Powierzchnia powłoki rury stalowej

1. Czarny olej:
Odporne na rdzę. Do powlekania natryskowego należy używać nowo wyprodukowanych rur stalowych. Grubość powłoki wynosi około 5-8 mikronów. Klienci zazwyczaj nie mają szczególnych wymagań.
Proces: Powłoka natryskowa w stanie ciekłym

2. FBE:
Epoksyd rozpuszczalny na gorąco. Rury bez powłoki są umieszczane na linii produkcyjnej i najpierw poddawane odrdzewianiu. Proces odrdzewiania: SA2.5 (usuwanie zgorzeliny, piaskowanie) / ST3 (ręczne odrdzewianie). Rury stalowe są podgrzewane i nakładany jest proszek FBE. Stosuje się jedno- lub dwuwarstwową powłokę FBE.

3. 3PE:
Pierwsza warstwa: proszek żywicy epoksydowej (z możliwością regulacji koloru), druga warstwa: klej (przezroczysty), trzecia warstwa: PE (owijka spiralna).
Przeciwdziałające przekraczaniu lub nieprzeciwdziałające przekraczaniu

4. Powłoka emaliowa na bazie smoły węglowej (powłoka ECTE):
Nadaje się do instalacji podziemnych i zanurzonych. Niższy koszt, mniejsze zanieczyszczenie.

5. Powłoka fluorowęglowa:
Fundamenty palowe nabrzeża. Odporne na promieniowanie UV. Dwuskładnikowe.
System trójwarstwowy: Pierwsza warstwa: podkład epoksydowy, podkład bogaty w cynk lub bezzasadowy podkład bogaty w cynk; Druga warstwa: pośrednia warstwa epoksydowo-żelazowa; Trzecia warstwa: nawierzchniowa warstwa fluorowęglowodorowa/nawierzchniowa warstwa poliuretanowa
np. PVDF
Sigmacover – marka powłok pośrednich
Hempel – podkład + warstwa pośrednia

6. Powłoka wewnętrzna rurociągów wodnych:
IPN 8710-3, generalnie biały

RURY STALOWE LSAW

Rura stalowa LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding Pipe) to rura spawana łukiem krytym z prostym szwem. Jako surowca używa się blach o średniej i dużej grubości. Rura jest prasowana (walcowana) w formie lub maszynie formującej, a następnie dwustronne spawanie łukiem krytym w celu rozszerzenia średnicy.

rura konstrukcyjna 2

Rura konstrukcyjna

rura niskiego ciśnienia 2

Rura niskociśnieniowa

rura naftowa 2

Rura przewodowa naftowa

Aplikacja

Rury stalowe LSAWSą szeroko stosowane w wielu dziedzinach. W przemyśle energetycznym stanowią podstawowy materiał rurociągów naftowych i gazowych, a szczególnie nadają się do transportu ropy naftowej i gazu w obszarach klasy 1 i klasy 2, takich jak obszary wysokogórskie i podwodne. W projektach budowlanych mogą być stosowane w rurociągach gazowych i konstrukcjach rusztowań, jako słupy konstrukcyjne oraz jako kluczowe elementy, takie jak filary, wieże i belki w budownictwie mostowym. W przemyśle mechanicznym mogą być wykorzystywane do produkcji precyzyjnych rur do takich elementów, jak podwozia samochodowe i rury wydechowe, a także do produkcji rur ciśnieniowych i zbiorników ciśnieniowych do transportu pary o wysokiej temperaturze i cieczy pod wysokim ciśnieniem. Jednocześnie są szeroko stosowane w innych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, gospodarka wodna i inżynieria morska.

Opis

Proces: LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE)

DSAW – spawanie łukiem krytym podwójnie

Stosowanie:Służy do przesyłu cieczy pod niskim ciśnieniem, np. wody, gazu i oleju.

Średnica zewnętrzna: 355,6 mm – 1820 mm

Grubość ścianki: 5,0 – 50 mm

Długość: 3 – 12,5 m

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

Gatunek stali

API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

Powierzchnia: Powłoka epoksydowa Fusion Bond, żywica epoksydowa z dodatkiem smoły węglowej, 3PE, powłoka Vanish, powłoka bitumiczna, powłoka z czarnego oleju zgodnie z wymaganiami klienta

Powierzchnia powłoki rury stalowej

1. Czarny olej:
Odporne na rdzę. Do powlekania natryskowego należy używać nowo wyprodukowanych rur stalowych. Grubość powłoki wynosi około 5-8 mikronów. Klienci zazwyczaj nie mają szczególnych wymagań.
Proces: Powłoka natryskowa w stanie ciekłym

2. FBE:
Epoksyd rozpuszczalny na gorąco. Rury bez powłoki są umieszczane na linii produkcyjnej i najpierw poddawane odrdzewianiu. Proces odrdzewiania: SA2.5 (usuwanie zgorzeliny, piaskowanie) / ST3 (ręczne odrdzewianie). Rury stalowe są podgrzewane i nakładany jest proszek FBE. Stosuje się jedno- lub dwuwarstwową powłokę FBE.

3. 3PE:
Pierwsza warstwa: proszek żywicy epoksydowej (z możliwością regulacji koloru), druga warstwa: klej (przezroczysty), trzecia warstwa: PE (owijka spiralna).
Przeciwdziałające przekraczaniu lub nieprzeciwdziałające przekraczaniu

4. Powłoka emaliowa na bazie smoły węglowej (powłoka ECTE):
Nadaje się do instalacji podziemnych i zanurzonych. Niższy koszt, mniejsze zanieczyszczenie.

5. Powłoka fluorowęglowa:
Fundamenty palowe nabrzeża. Odporne na promieniowanie UV. Dwuskładnikowe.
System trójwarstwowy: Pierwsza warstwa: podkład epoksydowy, podkład bogaty w cynk lub bezzasadowy podkład bogaty w cynk; Druga warstwa: pośrednia warstwa epoksydowo-żelazowa; Trzecia warstwa: nawierzchniowa warstwa fluorowęglowodorowa/nawierzchniowa warstwa poliuretanowa
np. PVDF
Sigmacover – marka powłok pośrednich
Hempel – podkład + warstwa pośrednia

6. Powłoka wewnętrzna rurociągów wodnych:
IPN 8710-3, generalnie biały

RURA STALOWA ERW

Rura stalowa ERW (zgrzewana oporowo) to rodzaj rury stalowej wytwarzanej poprzez nagrzewanie krawędzi stalowych taśm (lub płyt) do stanu stopionego za pomocą ciepła oporowego generowanego przez prądy o wysokiej lub niskiej częstotliwości, a następnie wytłaczanie i spawanie za pomocą rolek dociskowych. Ze względu na wysoką wydajność produkcji, niski koszt i szeroki zakres specyfikacji, stała się ona jednym z najpowszechniej stosowanych typów rur stalowych na świecie, wykorzystywanym w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, zaopatrzeniu w wodę i drenażu oraz produkcji maszyn.

Rura API 5L – krytyczny rurociąg do transportu energii

Rura osłonowa

rura konstrukcyjna

Rura konstrukcyjna

rura niskiego ciśnienia

Rura niskociśnieniowa

rura przewodowa naftowa 1

Rura przewodowa naftowa

Aplikacja

Rura ERW,Stosowane są przede wszystkim do pali nośnych, pali wbijanych, ścian modułowych, profili konstrukcyjnych, obudów mikropali gwintowanych, znaków drogowych, wież i linii przesyłowych, w górnictwie, garażach podziemnych, przyczółkach mostowych, zaporach, zabezpieczeniach przed warunkami atmosferycznymi, rurociągach poziomych, rozwiązaniach konstrukcji geologicznych i rozwiązaniach z zakresu energii słonecznej.

Opis

Stosowanie:Służy do transportu cieczy pod niskim ciśnieniem, takich jak woda, gaz i ropa naftowa. Wydobycie ropy naftowej, produkcja maszyn itp.

ERW:Rura spawana oporowo elektrycznie

HFI:Rura spawana indukcyjnie o wysokiej częstotliwości

EFW:Rura spawana elektrycznie

Średnica zewnętrzna:21,3 mm — 660,4 mm (1/2″–26″)

Grubość ścianki:1,5 – 22,2 mm

Długość:0,3 – 18 M

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

Gatunek stali

API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

Powierzchnia:Powłoka epoksydowa Fusion Bond, żywica epoksydowa na bazie smoły węglowej, 3PE, powłoka Vanish, powłoka bitumiczna, powłoka z czarnego oleju (zgodnie z wymaganiami klienta)

Powierzchnia powłoki rury stalowej

1. Czarny olej:
Odporne na rdzę. Do powlekania natryskowego należy używać nowo wyprodukowanych rur stalowych. Grubość powłoki wynosi około 5-8 mikronów. Klienci zazwyczaj nie mają szczególnych wymagań.
Proces: Powłoka natryskowa w stanie ciekłym

2. FBE:
Epoksyd rozpuszczalny na gorąco. Rury bez powłoki są umieszczane na linii produkcyjnej i najpierw poddawane odrdzewianiu. Proces odrdzewiania: SA2.5 (usuwanie zgorzeliny, piaskowanie) / ST3 (ręczne odrdzewianie). Rury stalowe są podgrzewane i nakładany jest proszek FBE. Stosuje się jedno- lub dwuwarstwową powłokę FBE.

3. 3PE:
Pierwsza warstwa: proszek żywicy epoksydowej (z możliwością regulacji koloru), druga warstwa: klej (przezroczysty), trzecia warstwa: PE (owijka spiralna).
Przeciwdziałające przekraczaniu lub nieprzeciwdziałające przekraczaniu

4. Powłoka emaliowa na bazie smoły węglowej (powłoka ECTE):
Nadaje się do instalacji podziemnych i zanurzonych. Niższy koszt, mniejsze zanieczyszczenie.

5. Powłoka fluorowęglowa:
Fundamenty palowe nabrzeża. Odporne na promieniowanie UV. Dwuskładnikowe.
System trójwarstwowy: Pierwsza warstwa: podkład epoksydowy, podkład bogaty w cynk lub bezzasadowy podkład bogaty w cynk; Druga warstwa: pośrednia warstwa epoksydowo-żelazowa; Trzecia warstwa: nawierzchniowa warstwa fluorowęglowodorowa/nawierzchniowa warstwa poliuretanowa
np. PVDF
Sigmacover – marka powłok pośrednich
Hempel – podkład + warstwa pośrednia

6. Powłoka wewnętrzna rurociągów wodnych:
IPN 8710-3, generalnie biały

RURA STALOWA SMLS

Rura SMLS to bezszwowa rura stalowa, wykonana z jednego kawałka metalu i pozbawiona spoin na powierzchni. Wykonana z litego, cylindrycznego wlewka, jest formowana w rurę bezszwową poprzez podgrzanie wlewka, a następnie rozciąganie go na trzpieniu lub poprzez procesy takie jak przebijanie i walcowanie.

Cechy produktu: wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i wysoka dokładność wymiarowa.

rura osłonowa 3

Rura osłonowa

rura konstrukcyjna 3

Rura konstrukcyjna

rura niskiego ciśnienia 3

Rura niskociśnieniowa

rura przewodowa naftowa 3

Rura przewodowa naftowa

Aplikacja

RURA SMLSRury stalowe bez szwu są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym do transportu płynów i gazów pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze; znajdują również szerokie zastosowanie w przemyśle energetycznym; jednocześnie rury stalowe bez szwu są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych gałęziach przemysłu, a także w konstrukcjach budowlanych, produkcji maszyn i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałe parametry.

Opis

Stosowanie:Stosowane w konstrukcjach ogólnych, konstrukcjach mechanicznych, panelach ściennych wodnych, ekonomizerach, przegrzewaczach, kotłach i wymiennikach ciepła z rurami stalowymi bez szwu, a także do transportu cieczy, gazu, oleju itp.

Certyfikat:ISO 9001-2008

Średnica zewnętrzna: 10,3-914,4 mm

Grubość ścianki: 1,73-40 mm

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444, JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA213,SA335, DIN17175, ASTM A179…

Gatunek stali

API 5LAPI 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106: GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASM

Powierzchnia powłoki rury stalowej

1. Czarny olej:
Odporne na rdzę. Do powlekania natryskowego należy używać nowo wyprodukowanych rur stalowych. Grubość powłoki wynosi około 5-8 mikronów. Klienci zazwyczaj nie mają szczególnych wymagań.
Proces: Powłoka natryskowa w stanie ciekłym

2. FBE:
Epoksyd rozpuszczalny na gorąco. Rury bez powłoki są umieszczane na linii produkcyjnej i najpierw poddawane odrdzewianiu. Proces odrdzewiania: SA2.5 (usuwanie zgorzeliny, piaskowanie) / ST3 (ręczne odrdzewianie). Rury stalowe są podgrzewane i nakładany jest proszek FBE. Stosuje się jedno- lub dwuwarstwową powłokę FBE.

3. 3PE:
Pierwsza warstwa: proszek żywicy epoksydowej (z możliwością regulacji koloru), druga warstwa: klej (przezroczysty), trzecia warstwa: PE (owijka spiralna).
Przeciwdziałające przekraczaniu lub nieprzeciwdziałające przekraczaniu

4. Powłoka emaliowa na bazie smoły węglowej (powłoka ECTE):
Nadaje się do instalacji podziemnych i zanurzonych. Niższy koszt, mniejsze zanieczyszczenie.

5. Powłoka fluorowęglowa:
Fundamenty palowe nabrzeża. Odporne na promieniowanie UV. Dwuskładnikowe.
System trójwarstwowy: Pierwsza warstwa: podkład epoksydowy, podkład bogaty w cynk lub bezzasadowy podkład bogaty w cynk; Druga warstwa: pośrednia warstwa epoksydowo-żelazowa; Trzecia warstwa: nawierzchniowa warstwa fluorowęglowodorowa/nawierzchniowa warstwa poliuretanowa
np. PVDF
Sigmacover – marka powłok pośrednich
Hempel – podkład + warstwa pośrednia

6. Powłoka wewnętrzna rurociągów wodnych:
IPN 8710-3, generalnie biały