Przygotowanie surowców
Jako główne surowce są używane ruda żelaza, koksu i wapienia. Żelazo z płynnego świń uzyskuje się przez wytapanie w wielkim piecu, a następnie zanieczyszczenia są usuwane przez rafinację w przetworzeniu lub piecu elektrycznym. Po dostosowaniu składu powstaje stopiona stal.

Ciągły casting
Stalona stal jest ciągle wrzucana do kęsów o określonej wielkości (takich jak płyty i kęsy) i pociętą wymaganą długość po chłodzeniu.

Proces ogrzewania
Kęcze jest wysyłane do pieca grzewczego i podgrzewana do wysokiej temperatury około 1100-1300 ℃, aby zmiękczyć go do kolejnego toczenia.

Szorstkie toczenie i wykończenie
Szorstkie toczenie: Kęsek jest początkowo przerzedzany przez wiele przewinięć toczy, tworząc grubszy pasek pośredni.
Rokanie wykończeniowe: dalsze przerzedzenie grubości docelowej (zwykle 0,8-25 mm), jednocześnie sterując kształtem płyty i jakości powierzchni.

Leczenie chłodzenia
Laminarny układ chłodzenia służy do szybkiego chłodzenia do temperatury pokojowej, a wewnętrzna struktura stali jest optymalizowana poprzez kontrolowanie szybkości chłodzenia (takiego jak udoskonalenie ziarna).

Zwinięcie
Chłodzony stalowy pasek jest zwinięty w stalowej cewce, tworząc gotowy produkt na gorąco.

Kontrola jakości i magazynowanie
Sprawdź wymiary, właściwości mechaniczne, wady powierzchni itp., Pakuj i magazyn po przejściu kontroli lub wyślij do późniejszego przetwarzania (takie jak toczenie na zimno, powłoka i poszycie).