Obróbka powierzchni blach ze stali nierdzewnej obejmuje NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, polerowanie bright i inne wykończenia powierzchni itp.

NR 1: Powierzchnia nr 1 odnosi się do powierzchni uzyskanej po walcowaniu na gorąco blach ze stali nierdzewnej, a następnie obróbce cieplnej i trawieniu. Celem jest usunięcie czarnej zgorzeliny powstałej podczas walcowania na gorąco i obróbki cieplnej poprzez trawienie lub podobne zabiegi. Jest to obróbka powierzchni nr 1. Powierzchnia nr 1 ma srebrzystobiały kolor i jest matowa. Jest stosowana głównie w branżach wymagających wysokich temperatur i odporności na korozję, gdzie połysk powierzchni nie jest wymagany, takich jak przemysł alkoholowy, chemiczny i produkcja dużych pojemników.

2B: Powierzchnia 2B różni się od powierzchni 2D tym, że wygładzanie odbywa się za pomocą gładkiego wałka, co zapewnia bardziej błyszczące wykończenie niż powierzchnia 2D. Wartość chropowatości powierzchni Ra mierzona przez instrument wynosi od 0,1 do 0,5 μm, co jest najczęściej spotykanym rodzajem obróbki. Ten rodzaj powierzchni blachy ze stali nierdzewnej ma najszerszy zakres zastosowań, nadaje się do użytku ogólnego i jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak chemia, papiernictwo, przemysł naftowy i medycyna, a także może być stosowany w ścianach osłonowych budynków.

Twarda powierzchnia TR: Stal nierdzewna TR jest również znana jako twarda stal. Jej reprezentatywne gatunki stali to 304 i 301, które są powszechnie stosowane do produktów wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości, takich jak pojazdy kolejowe, taśmy przenośnikowe, sprężyny i podkładki. Zasada polega na wykorzystaniu właściwości utwardzania zgniotowego stali nierdzewnej austenitycznej do zwiększenia wytrzymałości i twardości blachy stalowej poprzez metody obróbki na zimno, takie jak walcowanie. Materiały twarde wymagają od kilku do kilkudziesięciu punktów procentowych lekkiego walcowania, aby zastąpić niewielką płaskość powierzchni bazowej 2B, a po walcowaniu nie przeprowadza się wyżarzania. Dlatego twarda powierzchnia TR materiałów twardych odnosi się do powierzchni walcowanej na zimno po walcowaniu.

Ponowne walcowanie na 2H: Po procesie walcowania, blacha ze stali nierdzewnej zostanie poddana wyżarzaniu na błyszcząco. Taśmę stalową można szybko schłodzić na linii do ciągłego wyżarzania. Prędkość przesuwu blachy ze stali nierdzewnej na linii produkcyjnej wynosi około 60 do 80 metrów na minutę. Po tym etapie obróbka powierzchni zapewni ponowne walcowanie na 2H.

Nr 4: Efekt polerowania powierzchni metodą nr 4 jest jaśniejszy i bardziej wyrafinowany niż w przypadku metody nr 3. Osiąga się go poprzez polerowanie blach ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno, na bazie powierzchni 2D lub 2B, za pomocą pasów ściernych o uziarnieniu 150-180#. Urządzenie zmierzyło chropowatość powierzchni Ra w zakresie od 0,2 do 1,5 μm. Powierzchnia z metody nr 4 jest szeroko stosowana w wyposażeniu gastronomicznym i kuchennym, urządzeniach medycznych, dekoracjach architektonicznych, pojemnikach i innych zastosowaniach.

HL: Powierzchnię HL zazwyczaj określa się jako wykończenie włosowe. Japońska norma JIS określa użycie pasów ściernych o gradacji 150–240# do polerowania w celu uzyskania ciągłej, włosowatej powierzchni ściernej. W chińskiej normie GB3280 odpowiednie przepisy są stosunkowo niejasne. Obróbka powierzchni HL jest stosowana głównie w dekoracjach architektonicznych, takich jak windy, schody ruchome i fasady.

Nr 6: Powierzchnia nr 6 jest oparta na powierzchni nr 4, dodatkowo polerowanej pędzlem Tampico lub materiałem ściernym o ziarnistości W63, zgodnie z normą GB2477. Powierzchnia ta charakteryzuje się dobrym metalicznym połyskiem i miękką teksturą. Ma słabe refleksy i nie odbija obrazu. Dzięki tym doskonałym właściwościom doskonale nadaje się do produkcji ścian osłonowych budynków i architektonicznych dekoracji krawędzi, a także jest szeroko stosowana do produkcji przyborów kuchennych.

BA: BA to powierzchnia uzyskana w wyniku obróbki cieplnej z połyskiem poprzez walcowanie na zimno. Obróbka cieplna z połyskiem to proces wyżarzania przeprowadzany w atmosferze ochronnej, który zapobiega utlenianiu powierzchni i utrzymuje połysk walcowanej na zimno powierzchni, a następnie delikatne spłaszczanie precyzyjnymi wałkami prostującymi w celu poprawy połysku powierzchni. Powierzchnia ta jest zbliżona do polerowania lustrzanego, a jej zmierzona wartość chropowatości Ra wynosi 0,05-0,1 μm. Powierzchnia BA ma szeroki zakres zastosowań, w tym w naczyniach kuchennych, sprzęcie AGD, sprzęcie medycznym, częściach samochodowych i dekoracjach.

Nr 8: Nr 8 to powierzchnia o lustrzanym wykończeniu i najwyższym współczynniku odbicia, wolna od cząstek ściernych. W branży głębokiej obróbki stali nierdzewnej nazywana jest również płytą 8K. Materiał BA jest zazwyczaj wykorzystywany jako surowiec do obróbki lustrzanej poprzez szlifowanie i polerowanie. Po obróbce lustrzanej powierzchnia ma artystyczny charakter, dlatego jest wykorzystywana głównie do dekoracji architektonicznych wejść i wnętrz.