Produkcja ocynkowanego drutu stalowego rozpoczyna się od obierania, trawienia, mycia, zmydlania, suszenia, ciągnienia, wyżarzania, chłodzenia, trawienia, mycia, cynkowania na linii, pakowania i innych procedur.

Proces produkcji ocynkowanego drutu stalowego obejmuje kilka etapów, aby stworzyć trwały i odporny na korozję produkt. Oto przegląd typowego procesu produkcyjnego:

1. Ciągnienie drutu:Proces rozpoczyna się od przeciągnięcia drutu stalowego przez serię matryc w celu zmniejszenia jego średnicy do pożądanego rozmiaru. Ten krok pomaga również poprawić wytrzymałość drutu na rozciąganie i wykończenie powierzchni.
2. Wyżarzanie: Następnie ciągniony drut jest poddawany procesowi wyżarzania, który polega na podgrzaniu drutu do określonej temperatury, a następnie pozwoleniu mu na powolne schłodzenie. To łagodzi naprężenia wewnętrzne i zmiękcza drut do dalszej obróbki.
3. Marynowanie:Drut jest trawiony w roztworze kwasu w celu usunięcia z powierzchni kamienia, rdzy i innych zanieczyszczeń, co zapewnia dobrą przyczepność powłoki ocynkowanej.
4. Cynkowanie: Następnie wytrawiony drut zanurza się w kąpieli stopionego cynku, albo poprzez cynkowanie ogniowe, albo elektrolityczne. W cynkowaniu ogniowym drut jest całkowicie zanurzany w kąpieli stopionego cynku, natomiast w cynkowaniu elektrolitycznym cienka warstwa cynku jest osadzana elektrolitycznie na powierzchni drutu.
5. Chłodzenie i hartowanie:Po ocynkowaniu drut jest chłodzony i hartowany w celu zestalenia powłoki cynkowej i poprawy jej przyczepności do drutu stalowego.
6. Po leczeniu:W zależności od konkretnych wymagań ocynkowany drut stalowy może zostać poddany dodatkowym procesom, takim jak pasywacja, chromianowanie lub nałożenie środka smarnego w celu poprawy jego parametrów i wyglądu.
7. Nawijanie i pakowanie:Gotowy ocynkowany drut stalowy jest następnie nawijany na szpule i pakowany zgodnie ze specyfikacjami klienta w celu wysyłki i dystrybucji.

W całym procesie produkcyjnym wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że ocynkowany drut stalowy spełnia standardy branżowe dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, grubości powłoki i odporności na korozję. Ponadto względy środowiskowe i bezpieczeństwa są ważne w przypadku obchodzenia się z chemikaliami stosowanymi w procesach trawienia i cynkowania oraz ich utylizacji.