Obróbka powierzchni blachy ze stali nierdzewnej obejmuje następujące wykończenia powierzchni: NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, Polishing Bright i inne wykończenia powierzchni itp.

NR 1: Powierzchnia nr 1 odnosi się do powierzchni uzyskanej przez obróbkę cieplną i trawienie po walcowaniu na gorąco blachy ze stali nierdzewnej. Ma ona na celu usunięcie czarnej zgorzeliny tlenkowej powstałej podczas walcowania na gorąco i obróbki cieplnej przez trawienie lub podobne metody obróbki. Jest to obróbka powierzchni nr 1. Powierzchnia nr 1 jest srebrzystobiała i matowa. Stosowana głównie w branżach odpornych na ciepło i korozję, które nie wymagają połysku powierzchni, takich jak przemysł alkoholowy, przemysł chemiczny i duże pojemniki.

2B: Powierzchnia 2B różni się od powierzchni 2D tym, że jest wygładzona za pomocą gładkiego wałka, więc jest jaśniejsza niż powierzchnia 2D. Wartość chropowatości powierzchni Ra mierzona przez przyrząd wynosi 0,1～0,5μm, co jest najczęstszym typem obróbki. Ten rodzaj powierzchni blachy ze stali nierdzewnej jest najbardziej wszechstronny, nadaje się do ogólnych celów, jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, papierniczym, naftowym, medycznym i innych, a także może być stosowany jako ściana osłonowa budynku.

TR Hard Finish: Stal nierdzewna TR jest również nazywana twardą stalą. Jej reprezentatywne gatunki stali to 304 i 301, są one używane do produktów wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości, takich jak pojazdy kolejowe, taśmy przenośnikowe, sprężyny i uszczelki. Zasada polega na wykorzystaniu właściwości utwardzania austenitycznej stali nierdzewnej w celu zwiększenia wytrzymałości i twardości blachy stalowej za pomocą metod obróbki na zimno, takich jak walcowanie. Twardy materiał wykorzystuje kilka procent do kilkudziesięciu procent łagodnego walcowania, aby zastąpić łagodną płaskość powierzchni bazowej 2B, a po walcowaniu nie przeprowadza się wyżarzania. Dlatego twarda powierzchnia TR twardego materiału jest walcowaną po walcowaniu na zimno powierzchnią.

Ponownie walcowane na jasno 2H: Po procesie walcowania blacha ze stali nierdzewnej zostanie poddana obróbce przez wyżarzanie na jasno. Taśmę można szybko schłodzić za pomocą linii do ciągłego wyżarzania. Prędkość przesuwu blachy ze stali nierdzewnej na linii wynosi około 60m~80m/min. Po tym etapie powierzchnia zostanie ponownie walcowana na jasno 2H.

Nr 4: Powierzchnia nr 4 to drobno polerowane wykończenie powierzchni, które jest jaśniejsze niż powierzchnia nr 3. Uzyskuje się je również przez polerowanie blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno z powierzchnią 2 D lub 2 B jako podstawą i polerowanie pasem ściernym o wielkości ziarna 150-180# Powierzchnia obrabiana maszynowo. Wartość chropowatości powierzchni Ra mierzona przez przyrząd wynosi 0,2～1,5μm. Powierzchnia nr 4 jest szeroko stosowana w sprzęcie restauracyjnym i kuchennym, sprzęcie medycznym, dekoracji architektonicznej, pojemnikach itp.

HL: Powierzchnia HL jest powszechnie nazywana wykończeniem włosowatym. Japońska norma JIS stanowi, że do polerowania ciągłej, włosowatej powierzchni ściernej używa się pasa ściernego 150-240#. W chińskiej normie GB3280 przepisy są raczej niejasne. Wykończenie powierzchni HL jest najczęściej stosowane do dekoracji budynków, takich jak windy, schody ruchome i fasady.

Nr 6: Powierzchnia nr 6 jest oparta na powierzchni nr 4 i jest dodatkowo polerowana pędzlem Tampico lub materiałem ściernym o wielkości cząstek W63 określonej w normie GB2477. Ta powierzchnia ma dobry metaliczny połysk i miękkie działanie. Odbicie jest słabe i nie odbija obrazu. Ze względu na tę dobrą właściwość jest bardzo odpowiednia do tworzenia ścian osłonowych budynków i dekoracji frędzli budynków, a także szeroko stosowana jako przybory kuchenne.

BA: BA to powierzchnia uzyskana przez błyszczącą obróbkę cieplną po walcowaniu na zimno. Błyszcząca obróbka cieplna to wyżarzanie w atmosferze ochronnej, która gwarantuje, że powierzchnia nie zostanie utleniona, aby zachować połysk walcowanej na zimno powierzchni, a następnie użycie precyzyjnego wałka wygładzającego do lekkiego wyrównywania w celu poprawy jasności powierzchni. Ta powierzchnia jest zbliżona do lustrzanego wykończenia, a wartość chropowatości powierzchni Ra mierzona przez instrument wynosi 0,05-0,1 μm. Powierzchnia BA ma szeroki zakres zastosowań i może być używana jako przybory kuchenne, sprzęt gospodarstwa domowego, sprzęt medyczny, części samochodowe i dekoracje.

Nr 8: Nr 8 to powierzchnia o lustrzanym wykończeniu z najwyższą refleksyjnością bez ziaren ściernych. Przemysł głębokiej obróbki stali nierdzewnej nazywa również płyty 8K. Generalnie materiały BA są używane jako surowce do lustrzanego wykończenia tylko poprzez szlifowanie i polerowanie. Po lustrzanym wykończeniu powierzchnia jest artystyczna, więc jest najczęściej używana do dekoracji wejść do budynków i dekoracji wnętrz.

Stal nierdzewna to trwały i wszechstronny materiał o szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, od budownictwa po naczynia kuchenne. Powierzchnia blachy ze stali nierdzewnej jest szczególnie ważna, ponieważ bezpośrednio wpływa na wytrzymałość, wygląd i odporność materiału na korozję.

Stal nierdzewna powstaje w wyniku połączenia żelaza, chromu i niektórych innych metali. Odporność stali nierdzewnej na korozję wynika z tworzenia się cienkiej warstwy ochronnej tlenku chromu na powierzchni. Ta warstwa tlenku, zwana warstwą pasywacyjną, powstaje, gdy chrom reaguje z tlenem w powietrzu lub wodzie.

Jakość pasywnej warstwy na powierzchniach ze stali nierdzewnej zależy od sposobu produkcji, przetwarzania i konserwacji metalu. Wszelkie niedoskonałości na powierzchni, takie jak zarysowania, wgniecenia lub szorstkość, mogą zakłócić warstwę, umożliwiając przenikanie wilgoci i tlenu do metalu i powodując korozję.

Aby zapewnić najlepszą jakość powierzchni ze stali nierdzewnej, można zastosować różne procesy. Pasywacja to technika polegająca na czyszczeniu metalu, a następnie poddaniu go kontrolowanemu procesowi chemicznemu, który zwiększa grubość nieaktywnej warstwy. Elektropolerowanie to kolejny proces wygładzania i polerowania powierzchni stali nierdzewnej w celu usunięcia defektów powierzchni.

Regularne czyszczenie jest również niezbędne do utrzymania jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Czyszczenie usuwa brud, kurz i wszelkie inne zanieczyszczenia, które mogą powodować korozję. Zaleca się stosowanie nieściernego środka czyszczącego i miękkiej ściereczki, aby chronić powierzchnię metalu podczas czyszczenia.

Powłoki powierzchniowe mogą być również stosowane w celu dalszej ochrony powierzchni blachy ze stali nierdzewnej. Powłoki te zapewniają dodatkową ochronę przed korozją w trudnych warunkach środowiskowych, chemikaliami i warunkami atmosferycznymi.

Podsumowując, powierzchnia blachy ze stali nierdzewnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność i żywotność materiału. Regularna konserwacja i czyszczenie, a także stosowanie technik pasywacji lub elektropolerowania mogą zapewnić najlepszą jakość powierzchni ze stali nierdzewnej. Przy odpowiedniej pielęgnacji blacha ze stali nierdzewnej może zapewnić trwałość i estetykę w różnych zastosowaniach przemysłowych.