Cena producenta Blacha ze stali nierdzewnej Jasny połysk 0,9 mm, 1,2 mm, 1,5 mm Wiele rozmiarów Klasa 304L GS

Obróbka powierzchniowa blachy ze stali nierdzewnej ma nr 1, 2B, nr 4, HL, nr 6, nr 8, BA, TR twarda, ponownie walcowana jasna 2H, polerowana jasna i inne wykończenia powierzchni itp.

NR 1: Powierzchnia nr 1 odnosi się do powierzchni uzyskanej w wyniku obróbki cieplnej i wytrawiania po walcowaniu na gorąco blachy ze stali nierdzewnej. Ma na celu usunięcie zgorzeliny czarnego tlenku powstałej podczas walcowania na gorąco i obróbki cieplnej poprzez trawienie lub podobnymi metodami obróbki. To obróbka powierzchni nr 1. Powierzchnia nr 1 jest srebrzystobiała i matowa. Stosowane głównie w branżach żaroodpornych i odpornych na korozję, które nie wymagają połysku powierzchni, takich jak przemysł alkoholowy, przemysł chemiczny i duże pojemniki.

2B: Powierzchnia 2B różni się od powierzchni 2D tym, że jest wygładzona gładkim wałkiem, dzięki czemu jest jaśniejsza niż powierzchnia 2D. Wartość chropowatości powierzchni Ra zmierzona przez przyrząd wynosi 0,1 ~ 0,5 μm i jest to najczęstszy rodzaj obróbki. Ten rodzaj powierzchni blachy ze stali nierdzewnej jest najbardziej uniwersalny, nadaje się do celów ogólnych, jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, papierniczym, naftowym, medycznym i innych, a także może być stosowany jako ściana osłonowa budynku.

TR Hard Finish: Stal nierdzewna TR nazywana jest również stalą twardą. Jej reprezentatywne gatunki stali to 304 i 301, stosowane są na produkty wymagające dużej wytrzymałości i twardości, takie jak pojazdy szynowe, taśmy przenośnikowe, sprężyny i uszczelki. Zasadą jest wykorzystanie właściwości utwardzania przez zgniot austenitycznej stali nierdzewnej w celu zwiększenia wytrzymałości i twardości blachy stalowej metodami obróbki na zimno, takimi jak walcowanie. Twardy materiał wykorzystuje od kilku do kilkudziesięciu procent łagodnego walcowania, aby zastąpić łagodną płaskość powierzchni podstawowej 2B, a po walcowaniu nie przeprowadza się żadnego wyżarzania. Dlatego twarda powierzchnia TR twardego materiału jest walcowana po powierzchni walcowanej na zimno.

Przewinięty Jasny 2H: Po procesie walcowania. blacha ze stali nierdzewnej zostanie poddana obróbce przez wyżarzanie jasne. Taśmę można szybko schłodzić za pomocą linii ciągłego wyżarzania. Prędkość przesuwu blachy ze stali nierdzewnej na linii wynosi około 60 m ~ 80 m/min. Po tym etapie wykończenie powierzchni zostanie powtórnie walcowane na gładko przez 2 godziny.

Nr 4: Powierzchnia nr 4 to drobno polerowane wykończenie powierzchni, które jest jaśniejsze niż powierzchnia nr 3. Uzyskuje się ją również przez polerowanie walcowanej na zimno blachy ze stali nierdzewnej ze stali nierdzewnej o powierzchni 2 D lub 2 B jako podłoże i polerowanie taśmą ścierną o uziarnieniu 150-180# Powierzchnia obrobiona maszynowo. Wartość chropowatości powierzchni Ra zmierzona przez przyrząd wynosi 0,2 ~ 1,5 μm. Powierzchnia nr 4 jest szeroko stosowana w sprzęcie restauracyjnym i kuchennym, sprzęcie medycznym, dekoracjach architektonicznych, pojemnikach itp.

HL: Powierzchnia HL jest powszechnie nazywana wykończeniem włosowym. Japońska norma JIS stanowi, że do polerowania uzyskanej ciągłej powierzchni ściernej przypominającej włoskowatą powierzchnię ścierną stosuje się pas ścierny 150-240#. W chińskim standardzie GB3280 przepisy są dość niejasne. Wykończenie powierzchni HL jest najczęściej stosowane do dekoracji budynków, takich jak windy, schody ruchome i fasady.

Nr 6: Powierzchnia nr 6 bazuje na powierzchni nr 4 i jest dalej polerowana za pomocą pędzla Tampico lub materiału ściernego o wielkości cząstek W63 określonej w normie GB2477. Powierzchnia ta ma dobry metaliczny połysk i miękkość. Odbicie jest słabe i nie odzwierciedla obrazu. Ze względu na tę dobrą właściwość doskonale nadaje się do wykonywania ścian osłonowych i dekoracji frędzlowych, a także jest szeroko stosowany jako przybory kuchenne.

BA: BA to powierzchnia uzyskana w wyniku jasnej obróbki cieplnej po walcowaniu na zimno. Jasna obróbka cieplna polega na wyżarzaniu w atmosferze ochronnej, która gwarantuje, że powierzchnia nie ulegnie utlenieniu, aby zachować połysk powierzchni walcowanej na zimno, a następnie użyj precyzyjnego walca wygładzającego w celu lekkiego wyrównania w celu poprawy jasności powierzchni. Powierzchnia ta jest bliska lustrzanemu wykończeniu, a chropowatość powierzchni Ra zmierzona przez przyrząd wynosi 0,05-0,1 μm. Powierzchnia BA ma szerokie zastosowanie i może być używana jako przybory kuchenne, sprzęt AGD, sprzęt medyczny, części samochodowe i dekoracje.

Nr 8: Nr 8 to lustrzana powierzchnia o najwyższym współczynniku odbicia, bez ziaren ściernych. Przemysł głębokiej obróbki stali nierdzewnej nazywa się również płytami 8K. Ogólnie rzecz biorąc, materiały BA są wykorzystywane jako surowce do wykańczania luster jedynie poprzez szlifowanie i polerowanie. Po wykończeniu lustrzanym powierzchnia ma charakter artystyczny, dlatego jest najczęściej stosowana w dekoracji wejść do budynków i dekoracji wnętrz.

Stal nierdzewna to trwały i wszechstronny materiał o szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, od budownictwa po przybory kuchenne. Powierzchnia płyty ze stali nierdzewnej jest szczególnie ważna, ponieważ bezpośrednio wpływa na wytrzymałość, wygląd i odporność materiału na korozję.

Stal nierdzewna powstaje w wyniku połączenia żelaza, chromu i niektórych innych metali. Odporność na korozję stali nierdzewnej wynika z utworzenia na powierzchni cienkiej warstwy ochronnej tlenku chromu. Ta warstwa tlenku, zwana warstwą pasywacyjną, powstaje, gdy chrom reaguje z tlenem z powietrza lub wody.

Jakość folii pasywnej na powierzchniach stali nierdzewnej zależy od sposobu produkcji, obróbki i konserwacji metalu. Wszelkie niedoskonałości powierzchni, takie jak zadrapania, wgniecenia lub szorstkość, mogą uszkodzić powłokę, umożliwiając przedostawanie się wilgoci i tlenu do metalu i powodując korozję.

Aby zapewnić najlepszą jakość powierzchni stali nierdzewnej, można zastosować różne procesy. Pasywacja to technika polegająca na czyszczeniu metalu, a następnie poddawaniu go kontrolowanemu procesowi chemicznemu, który zwiększa grubość nieaktywnej warstwy. Elektropolerowanie to kolejny proces wygładzania i polerowania powierzchni stali nierdzewnej w celu usunięcia wad powierzchniowych.

Regularne czyszczenie jest również niezbędne do utrzymania jakości powierzchni ze stali nierdzewnej. Czyszczenie usuwa brud, brud i wszelkie inne zanieczyszczenia, które mogą powodować korozję. Zaleca się użycie nieściernego środka czyszczącego i miękkiej szmatki w celu ochrony metalowej powierzchni podczas czyszczenia.

W celu dalszej ochrony powierzchni płyty ze stali nierdzewnej można również zastosować powłoki powierzchniowe. Powłoki te zapewniają dodatkową ochronę przed korozją spowodowaną trudnymi warunkami środowiskowymi, chemikaliami i warunkami atmosferycznymi.

Podsumowując, powierzchnia płyty ze stali nierdzewnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność i żywotność materiału. Regularna konserwacja i czyszczenie, a także stosowanie technik pasywacji lub elektropolerowania może zapewnić najlepszą jakość powierzchni stali nierdzewnej. Przy odpowiedniej pielęgnacji płyta ze stali nierdzewnej może zapewnić trwałość i estetykę w różnych zastosowaniach przemysłowych.