Dekoracyjna spawana okrągła rura ze stali nierdzewnej SUS 304L 316 316L 304
Nazwa produktu | Rura okrągła ze stali nierdzewnej |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Gatunek stali
| Seria 200: 201,202 |
Seria 300: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
Seria 400: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Stal dupleksowa: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Średnica zewnętrzna | 6-2500 mm (w razie potrzeby) |
Grubość | 0,3 mm-150 mm (w razie potrzeby) |
Długość | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (w razie potrzeby) |
Technika | Bezszwowy |
Powierzchnia | Nr 1 2B BA 6K 8K Lustro nr 4 HL |
Tolerancja | ±1% |
Warunki cenowe | FOB, CFR, CIF |










Rura ze stali nierdzewnej to rodzaj pustej, długiej, okrągłej stali, która jest stosowana głównie w rurociągach transportowych w przemyśle naftowym, chemicznym, medycznym, spożywczym, lekkim, mechanicznym itp., a także w mechanicznych elementach konstrukcyjnych. Ponadto, przy takiej samej wytrzymałości na zginanie i skręcanie, rura jest lżejsza, dlatego jest szeroko stosowana w produkcji części mechanicznych i konstrukcji inżynieryjnych. Jest również powszechnie stosowana w meblarstwie i przyborach kuchennych itp.
Notatka:
1. Bezpłatne pobieranie próbek, 100% gwarancja jakości posprzedażowej, obsługa dowolnej metody płatności;
2. Wszystkie inne specyfikacje rur okrągłych ze stali węglowej są dostępne zgodnie z Państwa wymaganiami (OEM i ODM)! Cenę fabryczną otrzymają Państwo od ROYAL GROUP.
Skład chemiczny rur ze stali nierdzewnej
Skład chemiczny % | ||||||||
Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤1,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Dzięki różnym metodom obróbki, takim jak walcowanie na zimno i ponowna obróbka powierzchni po walcowaniu, powierzchnia stali nierdzewnej jest lepiej wykończona.bars mogą mieć różne typy.

Jakość powierzchni stali nierdzewnej ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na jej odporność na korozję. Korozja to naturalne zjawisko występujące, gdy metale reagują z otaczającymi je substancjami chemicznymi, takimi jak powietrze czy wilgoć.
W przypadku stali nierdzewnej chrom zawarty w stopie tworzy na powierzchni warstwę ochronną, która zapobiega reakcji metalu z otoczeniem. Warstwa ta nazywana jest warstwą pasywacyjną. Jednak warstwa pasywna na stali nierdzewnej nie jest niezniszczalna. Jeśli powierzchnia zostanie uszkodzona lub zanieczyszczona, warstwa może pęknąć, narażając metal na korozję. Dlatego utrzymanie czystości i integralności powierzchni ze stali nierdzewnej jest tak ważne.
Istnieje kilka sposobów na poprawę jakości powierzchni stali nierdzewnej. Jednym z nich jest proces zwany pasywacją. Polega on na pokryciu powierzchni specjalnym roztworem, który usuwa wszelkie zanieczyszczenia i poprawia właściwości ochronne warstwy pasywnej. Pasywację można przeprowadzić różnymi technikami, takimi jak kąpiele chemiczne lub elektropolerowanie.
Innym sposobem na utrzymanie jakości powierzchni ze stali nierdzewnej jest regularne czyszczenie i konserwacja. Powierzchnie ze stali nierdzewnej należy czyścić łagodnym detergentem i miękką ściereczką, a wszelkie uporczywe plamy i przebarwienia można usunąć specjalistycznymi środkami czyszczącymi.
Ogólnie rzecz biorąc, znaczenia wykończenia ze stali nierdzewnej nie można przecenić. Jakość powierzchni ma kluczowe znaczenie dla trwałości i długowieczności materiału. Dzięki przestrzeganiu odpowiednich procedur czyszczenia i konserwacji, stal nierdzewna może przez wiele lat zachować optymalną wydajność i walory estetyczne.
Stal nierdzewna znana jest ze swojej trwałości, odporności na korozję i wszechstronności. Jest powszechnie stosowana w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji rur.
Rury ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle oraz w budownictwie budynków i konstrukcji. Proces produkcji rur ze stali nierdzewnej jest złożony i obejmuje wiele etapów.
Surowiec
Pierwszym krokiem w produkcji rur ze stali nierdzewnej jest pozyskanie surowców. Głównym składnikiem stali nierdzewnej jest żelazo, ale łączy się je z innymi materiałami, aby nadać im unikalne właściwości. Do materiałów tych należą nikiel, chrom i molibden. Surowce są starannie dobierane i łączone w odpowiednich proporcjach, aby uzyskać pożądany gatunek stali nierdzewnej. Składniki te są następnie topione w piecu wysokotemperaturowym, gdzie łączą się, tworząc stop. Odlewanie Po uformowaniu stopu wlewa się go do formy, aby rozpocząć proces kształtowania materiału. Formy, zazwyczaj wykonane z piasku lub ceramiki, są zaprojektowane tak, aby na końcu procesu formować puste rury. Po wlaniu stopu do formy pozostawia się go do ostygnięcia i zestalenia. Końcowym kształtem jest rura o nierównych krawędziach i powierzchni.
zwój
Kolejnym etapem procesu jest walcowanie. Rura jest przepuszczana przez szereg rolek, które ściskają i kształtują materiał, co zapewnia bardziej równomierną powierzchnię i stałą średnicę. Następnie rura jest przepuszczana przez trzpień, aby zapewnić jej idealnie okrągły kształt i jednolitą grubość ścianki. Ten proces, znany jako kalibrowanie, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt spełnia wymagane specyfikacje.
Cięcie i wykańczanie
Po dobraniu rozmiaru rury nadchodzi czas na jej cięcie i wykańczanie. Obejmuje to przycięcie rury do pożądanej długości i wygładzenie wszelkich nierównych krawędzi i zadziorów. Następnie rura jest polerowana, aby uzyskać gładkie, lśniące wykończenie. Proces ten pomaga zwiększyć odporność rury na korozję i nadaje jej atrakcyjny wygląd.
Testowanie i kontrola
Produkty gotowe muszą przejść rygorystyczne testy i kontrole przed sprzedażą. Sprawdź rurę pod kątem ewentualnych wad, takich jak pęknięcia czy plamy rdzy. Przeszła ona również testy wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Po przejściu wszystkich wymaganych testów i kontroli jest gotowa do użycia. Rury ze stali nierdzewnej produkowane w tym procesie są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, przemyśle naftowym i gazowym oraz w przemyśle wytwórczym.
Podsumowując, produkcja rur ze stali nierdzewnej to złożony, wieloetapowy proces, obejmujący wiele etapów – od surowców po gotowe produkty. Wymaga on dbałości o szczegóły, precyzji i kontroli jakości, aby zapewnić, że gotowy produkt spełnia wymagane specyfikacje i nadaje się do różnorodnych zastosowań.
Opakowanie jest zazwyczaj nieosłonięte, spięte drutem stalowym, bardzo mocne.
Jeśli masz specjalne wymagania, możesz użyć opakowania odpornego na rdzę i bardziej estetycznego.

Transport:Ekspresowa (dostawa próbek), lotnicza, kolejowa, lądowa, morska (FCL, LCL lub luzem)


Nasz Klient

P: Czy UA jest producentem?
Odp.: Tak, jesteśmy producentem rur stalowych spiralnych zlokalizowanym w wiosce Daqiuzhuang w mieście Tianjin w Chinach
P: Czy mogę zamówić próbnie tylko kilka ton?
A: Oczywiście. Możemy wysłać ładunek za Ciebie w ramach usługi LCL (mniejszy ładunek kontenerowy).
P: Czy masz przewagę w płatnościach?
A: W przypadku dużych zamówień akceptowalny jest okres realizacji akredytywy wynoszący od 30 do 90 dni.
P: Czy próbka jest darmowa?
A: Próbka jest bezpłatna, ale kupujący pokrywa koszty przesyłki.
P: Czy jesteś dostawcą złota i zapewniasz bezpieczeństwo transakcji?
A: Jesteśmy dostawcą chłodniczym od siedmiu lat i akceptujemy gwarancje handlowe.